清遠(yuǎn)建樂玩具有限公司,委托我司進(jìn)行企業(yè)污染治理項(xiàng),建樂玩具廠生產(chǎn)過程中存在有機(jī)廢氣揮發(fā),廢氣組分為:二甲苯、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、異丁醇(不含自聚性物質(zhì);粘稠性物質(zhì);沸點(diǎn)高于200℃的高沸點(diǎn)物質(zhì));該項(xiàng)目共包含總共兩條生產(chǎn)線的廢氣需要進(jìn)行處理,一條靜電噴涂,一條自動噴涂,待處理VOCs廢氣總風(fēng)量為38,000m3/h(其中應(yīng)業(yè)主要求預(yù)留6000 m3/h處理量、除濕后風(fēng)量提升約2000m3/h),以業(yè)主提供用漆量核算:廢氣濃度為300mg/m3。運(yùn)行工況:溫度35℃,濕度≤90%;非連續(xù)生產(chǎn)每天工作11h,月工作日26天,年工作日312天。由以上工況及廢氣成分,經(jīng)過多方面考量,最終確認(rèn)選用治理工藝為沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)+催化氧化燃燒系統(tǒng)治理,達(dá)到無害化處理,滿足排放要求。玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程設(shè)計(jì)方案
本方案將生產(chǎn)過程中的廢氣,經(jīng)過預(yù)處理進(jìn)入轉(zhuǎn)輪進(jìn)行濃縮后催化燃燒從而達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的目的。設(shè)計(jì)系統(tǒng)包含一套沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)和一套CO催化氧化燃燒爐。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理能力為38, 000 m3/h,濃縮能力為18倍,去除效率≥90%(濃度為300mg/m3時(shí));CO催化氧化燃燒爐反應(yīng)器處理氣量為1900 Nm3/h,去除效率≥98%。
序號 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
1 | 待處理廢氣風(fēng)量 | 36,000 m3/h |
2 | VOCs濃度 | 300 mg/m3 |
3 | VOCs主要成分 | 二甲苯、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、異丁醇(不含自聚性物質(zhì)、粘稠性物質(zhì)、沸點(diǎn)高于200℃的高沸點(diǎn)物質(zhì))。 |
4 | 待處理廢氣溫度 | 35℃ |
5 | 待處理廢氣濕度 | ≤90% |
6 | 設(shè)備位置 | 室外(屋頂)非防爆區(qū) |
7 | VOCs排放濃度要求 | 甲苯、二甲苯合計(jì)≤18mg/m³
苯系物≤60 mg/m³
總VOCs≤90mg/m³ |
玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理基礎(chǔ)參數(shù)
注:當(dāng)有自聚性物質(zhì);粘稠性物質(zhì);沸點(diǎn)高于200℃的高沸點(diǎn)物質(zhì),進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪時(shí),會影響沸石轉(zhuǎn)輪使用壽命,屆時(shí)我方將無法對沸石轉(zhuǎn)輪壽命做出保證。
玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程注意事項(xiàng)
1、本著“安全、高效、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)(適用)”的原則,進(jìn)行工藝設(shè)計(jì);
2、采用成熟可靠的廢氣處理工藝,在保證排放達(dá)標(biāo)的前提下盡可能減少投資及運(yùn)行成本;
3、非標(biāo)設(shè)備應(yīng)符合國家或作業(yè)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并保證性能穩(wěn)定、外表美觀;
4、管道設(shè)備采用必要的防腐措施,延長使用壽命;
5、保證凈化氣達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并且滿足國家或當(dāng)?shù)匚廴疚锱欧艠?biāo)準(zhǔn)。
玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程設(shè)計(jì)依據(jù)
本設(shè)計(jì)嚴(yán)格依據(jù)廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/816-2010《表面涂裝(汽車制造業(yè))揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》、DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段二級標(biāo)準(zhǔn),如下表:
表 24排放要求
序號 | VOCs項(xiàng)目 | 最高允許排放濃度(mg/m³) |
1 | 甲苯和二甲苯合計(jì) | 18 |
2 | 苯系物 | 60 |
3 | 總VOCs | 90 |
玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程設(shè)備技術(shù)要求
1、工藝路線:采用轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO氧化的工藝路線進(jìn)行處理。
表 31工藝方案設(shè)計(jì)參數(shù)表
序號 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 處理工藝 | 沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO燃燒 |
2 | 占地面積 | 16×2.5=40m2 |
3 | 裝機(jī)總功率 | <180kW |
4 | 沸石吸附效率 | >90% |
5 | 沸石濃縮倍數(shù) | 18倍 |
6 | CO爐去除率 | ≥98% |
7 | 處理能力 | 單套轉(zhuǎn)輪處理能力:38,000 m3/h;
CO爐處理能力:1,900 Nm3/h; |
玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程工藝簡介
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒裝置:車間排放廢氣通過主工藝風(fēng)機(jī)的抽吸作用,經(jīng)過升溫除濕后通過前處理去除大部分顆粒物送入轉(zhuǎn)輪,吸附達(dá)標(biāo)后排放至煙囪;脫附氣經(jīng)CO風(fēng)機(jī)進(jìn)入CO爐,脫附濃縮后的廢氣在CO反應(yīng)裝置中被加熱至300℃以上,催化氧化成為CO2和H2O,通過煙囪排放至大氣。取CO爐出口高溫氣體提供轉(zhuǎn)輪脫附所需熱量及除濕系統(tǒng)所需熱量。
玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程主要工藝設(shè)備要求
1.預(yù)處理過濾器
A.除濕工段設(shè)計(jì)
廢氣濕度約為90%,在此設(shè)置以混入熱風(fēng)方式為氣體除濕,沸石轉(zhuǎn)輪處理能力預(yù)留除濕后的風(fēng)量。將90%濕度、35℃的廢氣升溫至38℃即可將濕度由90%降低至80%以下,符合沸石轉(zhuǎn)輪使用要求。為此需要引經(jīng)脫附換熱器回收部分熱量后的CO爐出口高溫氣體進(jìn)行混風(fēng)降低廢氣濕度,同時(shí)最大限度降低能源消耗,經(jīng)過除濕后的廢氣總量提升至約38000m3/h。
B.預(yù)處理器設(shè)計(jì)
由于廢氣中含有固體顆粒物,而沸石分子篩對廢氣中顆粒物的含量及粒徑有嚴(yán)格要求,因此在轉(zhuǎn)輪之前設(shè)置前處理過濾器。
前處理過濾器包括G4、F5、F8,去除掉1μm以上的顆粒物,去除效率>99%。
轉(zhuǎn)輪前處理設(shè)置3級過濾,包括初效過濾器G4和中效過濾器F5,F(xiàn)8。過濾器設(shè)置差壓計(jì),超壓時(shí)報(bào)警更換濾材。用于去除對轉(zhuǎn)輪有害的粉塵和顆粒物。
表 32初效G4過濾器參數(shù)
名稱 | 過濾效率 | 處理風(fēng)量(m³/h) | 尺寸
(mm) | 用量
(張) | 初阻力
(Pa) | 終阻力
(Pa) |
G4過濾器 | 95% | 3000 | 595×595×46 | 12 | 40 | 250 |
表 33 F5/F8過濾器參數(shù)
名稱 | 過濾效率 | 處理風(fēng)量(m³/h) | 尺寸
(mm) | 用量
(張) | 初阻力
(Pa) |
F5過濾器 | 90% | 3000 | 595×595×600 | 12 | 105 |
F8過濾器 | 90% | 3000 | 595×595×600 | 12 | 105 |
沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合(Cassette)為一中心軸承與轉(zhuǎn)體,轉(zhuǎn)體由沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體的密封墊,其材質(zhì)為需能承受VOCS 腐蝕性及高操作溫度的柔材料制成(一般為氟橡膠)。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合隔離成基本吸附區(qū) (Adsorption zone) 及再生脫附區(qū)(Desorption zone)。通常吸附區(qū)較大,而脫附區(qū)則為兩個(gè)較小且面積相等處理側(cè)。有時(shí)為特殊需求亦可分成更多串聯(lián)區(qū);而吸附轉(zhuǎn)輪由一組電動驅(qū)動設(shè)備用以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪處理時(shí)為可變速、且可控制每小時(shí)旋轉(zhuǎn) 2 至 5 轉(zhuǎn)之能力。工廠所排放出VOCS廢氣進(jìn)入系統(tǒng)后,第一階段系經(jīng)過疏水性沸石轉(zhuǎn)輪,VOCS 污染物質(zhì)首先于轉(zhuǎn)輪上進(jìn)行吸附;第二階段脫附程序是把部分沸石轉(zhuǎn)輪排放氣與CO反應(yīng)器燃燒室熱氣進(jìn)行換熱后加熱為熱氣(約 150 至180 ℃),使其通入轉(zhuǎn)輪內(nèi)利用高溫將有機(jī)物脫附下來,廢氣送入CO爐去除。
沸石轉(zhuǎn)輪要求如下表:
表 34沸石轉(zhuǎn)輪參數(shù)
沸石轉(zhuǎn)輪 | 外殼材質(zhì):碳鋼 | 1套 | 恒峰藍(lán)環(huán)保 |
處理風(fēng)量:38,000m³/h |
沸石品牌:東洋紡 |
處理效率:90% |
濃縮比:1:18 |
電機(jī)功率:0.75kw |
脫附溫度:約180℃ |
脫附加熱方式:換熱 |
轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速:2-5rph |
其它:配壓差計(jì)、限位開關(guān)等 |
脫附換熱器 | 流量:1900Nm³/h | 1臺 | 恒峰藍(lán)環(huán)保 |
材質(zhì):碳鋼 |
根據(jù)沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的配置參數(shù)設(shè)計(jì)合理的CO催化氧化燃燒裝置規(guī)格。
CO爐參數(shù)
參數(shù) | 數(shù)值 | 單位 |
設(shè)計(jì)風(fēng)量 | 1900 | Nm³/h |
排氣溫度 | 220-250 | ℃ |
催化劑 | 貴研 | |
工作溫度 | 300-550 | ℃ |
凈化效率 | 98% | % |
電加熱器 | 120 | kw |
1、催化劑
系統(tǒng)選用高性能催化劑,采用陶瓷基載體的Pt、Pd貴金屬型催化劑,貴金屬活性位分散度高,催化活性高,使用壽命長,壓力損失小,降低了能耗。
催化劑要求為:
(1) 催化去除效率高(>98%),顯著降低反應(yīng)活化能,使催化劑在中低溫度下(~300℃)運(yùn)行;耐溫性好,耐熱沖擊性能強(qiáng),最大工作溫度約650℃;
(2) 催化劑使用高溫穩(wěn)定化處理的陶瓷載體,確保催化劑不被燒結(jié),保持催化劑高活性的比表面積、高機(jī)械強(qiáng)度、高熱穩(wěn)定性。
2、風(fēng)機(jī)
選用德惠或同等品牌風(fēng)機(jī)
主風(fēng)機(jī)采用變頻器控制,系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,可隨著風(fēng)量的變化,根據(jù)風(fēng)機(jī)前管道壓力變化自動調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率,調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量,節(jié)能降耗,并確保用戶范圍生產(chǎn)線的穩(wěn)定。
技術(shù)培訓(xùn)
為了正確地操作、維護(hù)和管理電控設(shè)備,我公司對業(yè)主的相關(guān)人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。
1.受培訓(xùn)人員包括:業(yè)主的技術(shù)人員、維修人員、操作人員等。
2.培訓(xùn)內(nèi)容:
(1) 設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理。
(2) 工藝流程、操作流程、維修流程。
(3) 正確操作、維護(hù)設(shè)備的方法和要求。
(4) 識別和處理設(shè)備一般故障的方法。
(5) 系統(tǒng)安全操作和故障維護(hù)的原理和方法。
3.培訓(xùn)方式:
(1)安裝過程培訓(xùn),詳細(xì)了解設(shè)備的功用和結(jié)構(gòu),方便將來的維護(hù)。
(2)調(diào)試過程培訓(xùn),詳細(xì)了解設(shè)備的參數(shù)和調(diào)試方法。
(3)試運(yùn)行過程培訓(xùn),正確操作設(shè)備、應(yīng)急處理方案、熟悉系統(tǒng)各部分的功能、維保方法等。
售后服務(wù)保障及承諾
我公司始終本著認(rèn)真,求實(shí),創(chuàng)新的工作作風(fēng)服務(wù)于每一個(gè)客戶,公司有獨(dú)立售后服務(wù)部門及配套專業(yè)技術(shù)人員,對于本工程我公司作出如下服務(wù)承諾:
1、終驗(yàn)收合格后開始進(jìn)入質(zhì)量保證期,質(zhì)量保證期為十二個(gè)月,并實(shí)行十二個(gè)月質(zhì)量保證期免費(fèi)保修義務(wù);
2、排除故障的時(shí)間:質(zhì)保期內(nèi),設(shè)備如有質(zhì)量問題,在接到業(yè)主通知(電話或傳真)之日起按如下要求為業(yè)主提供服務(wù):
(1)如設(shè)備部件屬國內(nèi)生產(chǎn)廠家制造的,我方在接到通知后與業(yè)主的技術(shù)人員聯(lián)系并告之其處理方法。
(2)如設(shè)備部件屬國外生產(chǎn)廠家制造的,易損件我方會儲備一定的數(shù)量,除易損件外的零件,我方在3-4天內(nèi)采購回并免費(fèi)為業(yè)主維修和更換部件。
3、服務(wù)響應(yīng)時(shí)間:接到有關(guān)服務(wù)要求的訊息后4小時(shí)內(nèi)有回答,如有需要24小時(shí)到現(xiàn)場。
4、保修期后每年對用戶進(jìn)行一次回訪,收集用戶意見和建議,及時(shí)解決工程有關(guān)事宜;
5、我方在設(shè)備整個(gè)使用壽命周期內(nèi)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù);
6、保修期后,優(yōu)惠供應(yīng)我方制造的備品備件;
7、為保證整個(gè)涂裝車間設(shè)備正常運(yùn)行,我方將長期為業(yè)主提供本標(biāo)段相關(guān)的技術(shù)咨詢。
8、我們的質(zhì)量目標(biāo)是爭取優(yōu)良??⒐ず螅O(shè)備安全可靠無故障,設(shè)備完好率大于98%。