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廣東恒峰藍(lán)環(huán)境會員資質(zhì)
廣東恒峰藍(lán)環(huán)境工程有限公司專業(yè)廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

工業(yè)廢氣處理解決方案提供商致力于服務(wù)國內(nèi)乃至全球有污染的行業(yè)

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玩具廠沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒廢氣處理設(shè)備案例

返回列表 來源: 恒峰藍(lán)環(huán)境 發(fā)布日期: 2021-05-08 10:30:54
清遠(yuǎn)建樂玩具有限公司,委托我司進(jìn)行企業(yè)污染治理項(xiàng),建樂玩具廠生產(chǎn)過程中存在有機(jī)廢氣揮發(fā),廢氣組分為:二甲苯、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、異丁醇(不含自聚性物質(zhì);粘稠性物質(zhì);沸點(diǎn)高于200℃的高沸點(diǎn)物質(zhì));該項(xiàng)目共包含總共兩條生產(chǎn)線的廢氣需要進(jìn)行處理,一條靜電噴涂,一條自動噴涂,待處理VOCs廢氣總風(fēng)量為38,000m3/h(其中應(yīng)業(yè)主要求預(yù)留6000 m3/h處理量、除濕后風(fēng)量提升約2000m3/h),以業(yè)主提供用漆量核算:廢氣濃度為300mg/m3。運(yùn)行工況:溫度35℃,濕度≤90%;非連續(xù)生產(chǎn)每天工作11h,月工作日26天,年工作日312天。由以上工況及廢氣成分,經(jīng)過多方面考量,最終確認(rèn)選用治理工藝為沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)+催化氧化燃燒系統(tǒng)治理,達(dá)到無害化處理,滿足排放要求。

玩具廠有機(jī)廢氣處理設(shè)備

玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程設(shè)計(jì)方案
 
本方案將生產(chǎn)過程中的廢氣,經(jīng)過預(yù)處理進(jìn)入轉(zhuǎn)輪進(jìn)行濃縮后催化燃燒從而達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的目的。設(shè)計(jì)系統(tǒng)包含一套沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)和一套CO催化氧化燃燒爐。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理能力為38, 000 m3/h,濃縮能力為18倍,去除效率≥90%(濃度為300mg/m3時(shí));CO催化氧化燃燒爐反應(yīng)器處理氣量為1900 Nm3/h,去除效率≥98%。
 
序號項(xiàng)目參數(shù)
1待處理廢氣風(fēng)量36,000 m3/h
2VOCs濃度300 mg/m3
3VOCs主要成分二甲苯、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、異丁醇(不含自聚性物質(zhì)、粘稠性物質(zhì)、沸點(diǎn)高于200℃的高沸點(diǎn)物質(zhì))。
4待處理廢氣溫度35℃
5待處理廢氣濕度≤90%
6設(shè)備位置室外(屋頂)非防爆區(qū)
7VOCs排放濃度要求甲苯、二甲苯合計(jì)≤18mg/m³
苯系物≤60 mg/m³
總VOCs≤90mg/m³

玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理基礎(chǔ)參數(shù)

注:當(dāng)有自聚性物質(zhì);粘稠性物質(zhì);沸點(diǎn)高于200℃的高沸點(diǎn)物質(zhì),進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪時(shí),會影響沸石轉(zhuǎn)輪使用壽命,屆時(shí)我方將無法對沸石轉(zhuǎn)輪壽命做出保證。


玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程注意事項(xiàng)
1、本著“安全、高效、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)(適用)”的原則,進(jìn)行工藝設(shè)計(jì);
2、采用成熟可靠的廢氣處理工藝,在保證排放達(dá)標(biāo)的前提下盡可能減少投資及運(yùn)行成本;
3、非標(biāo)設(shè)備應(yīng)符合國家或作業(yè)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并保證性能穩(wěn)定、外表美觀;
4、管道設(shè)備采用必要的防腐措施,延長使用壽命;
5、保證凈化氣達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并且滿足國家或當(dāng)?shù)匚廴疚锱欧艠?biāo)準(zhǔn)。

玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程設(shè)計(jì)依據(jù)
本設(shè)計(jì)嚴(yán)格依據(jù)廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/816-2010《表面涂裝(汽車制造業(yè))揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》、DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段二級標(biāo)準(zhǔn),如下表:
表 24排放要求
序號VOCs項(xiàng)目最高允許排放濃度(mg/m³)
1甲苯和二甲苯合計(jì)18
2苯系物60
3總VOCs90
 
 
玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程設(shè)備技術(shù)要求
1、工藝路線:采用轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO氧化的工藝路線進(jìn)行處理。
表 31工藝方案設(shè)計(jì)參數(shù)表
序號項(xiàng)目內(nèi)容
1處理工藝沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO燃燒
2占地面積16×2.5=40m2
3裝機(jī)總功率<180kW
4沸石吸附效率>90%
5沸石濃縮倍數(shù)18倍
6CO爐去除率≥98%
7處理能力單套轉(zhuǎn)輪處理能力:38,000 m3/h;
CO爐處理能力:1,900 Nm3/h;
 
 
玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程工藝簡介
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒裝置:車間排放廢氣通過主工藝風(fēng)機(jī)的抽吸作用,經(jīng)過升溫除濕后通過前處理去除大部分顆粒物送入轉(zhuǎn)輪,吸附達(dá)標(biāo)后排放至煙囪;脫附氣經(jīng)CO風(fēng)機(jī)進(jìn)入CO爐,脫附濃縮后的廢氣在CO反應(yīng)裝置中被加熱至300℃以上,催化氧化成為CO2和H2O,通過煙囪排放至大氣。取CO爐出口高溫氣體提供轉(zhuǎn)輪脫附所需熱量及除濕系統(tǒng)所需熱量。



玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程主要工藝設(shè)備要求
1.預(yù)處理過濾器
A.除濕工段設(shè)計(jì)
廢氣濕度約為90%,在此設(shè)置以混入熱風(fēng)方式為氣體除濕,沸石轉(zhuǎn)輪處理能力預(yù)留除濕后的風(fēng)量。將90%濕度、35℃的廢氣升溫至38℃即可將濕度由90%降低至80%以下,符合沸石轉(zhuǎn)輪使用要求。為此需要引經(jīng)脫附換熱器回收部分熱量后的CO爐出口高溫氣體進(jìn)行混風(fēng)降低廢氣濕度,同時(shí)最大限度降低能源消耗,經(jīng)過除濕后的廢氣總量提升至約38000m3/h。
B.預(yù)處理器設(shè)計(jì)
由于廢氣中含有固體顆粒物,而沸石分子篩對廢氣中顆粒物的含量及粒徑有嚴(yán)格要求,因此在轉(zhuǎn)輪之前設(shè)置前處理過濾器。
前處理過濾器包括G4、F5、F8,去除掉1μm以上的顆粒物,去除效率>99%。
轉(zhuǎn)輪前處理設(shè)置3級過濾,包括初效過濾器G4和中效過濾器F5,F(xiàn)8。過濾器設(shè)置差壓計(jì),超壓時(shí)報(bào)警更換濾材。用于去除對轉(zhuǎn)輪有害的粉塵和顆粒物。
表 32初效G4過濾器參數(shù)

 
名稱過濾效率處理風(fēng)量(m³/h)尺寸
(mm)
用量
(張)
初阻力
(Pa)
終阻力
(Pa)
G4過濾器95%3000595×595×461240250
表 33 F5/F8過濾器參數(shù)
名稱過濾效率處理風(fēng)量(m³/h)尺寸
(mm)
用量
(張)
初阻力
(Pa)
F5過濾器90%3000595×595×60012105
F8過濾器90%3000595×595×60012105



沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合(Cassette)為一中心軸承與轉(zhuǎn)體,轉(zhuǎn)體由沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體的密封墊,其材質(zhì)為需能承受VOCS 腐蝕性及高操作溫度的柔材料制成(一般為氟橡膠)。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合隔離成基本吸附區(qū) (Adsorption zone) 及再生脫附區(qū)(Desorption zone)。通常吸附區(qū)較大,而脫附區(qū)則為兩個(gè)較小且面積相等處理側(cè)。有時(shí)為特殊需求亦可分成更多串聯(lián)區(qū);而吸附轉(zhuǎn)輪由一組電動驅(qū)動設(shè)備用以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪處理時(shí)為可變速、且可控制每小時(shí)旋轉(zhuǎn) 2 至 5 轉(zhuǎn)之能力。工廠所排放出VOCS廢氣進(jìn)入系統(tǒng)后,第一階段系經(jīng)過疏水性沸石轉(zhuǎn)輪,VOCS 污染物質(zhì)首先于轉(zhuǎn)輪上進(jìn)行吸附;第二階段脫附程序是把部分沸石轉(zhuǎn)輪排放氣與CO反應(yīng)器燃燒室熱氣進(jìn)行換熱后加熱為熱氣(約 150 至180 ℃),使其通入轉(zhuǎn)輪內(nèi)利用高溫將有機(jī)物脫附下來,廢氣送入CO爐去除。



沸石轉(zhuǎn)輪要求如下表:
表 34沸石轉(zhuǎn)輪參數(shù)
 
沸石轉(zhuǎn)輪外殼材質(zhì):碳鋼1套恒峰藍(lán)環(huán)保
處理風(fēng)量:38,000m³/h
沸石品牌:東洋紡
處理效率:90%
濃縮比:1:18
電機(jī)功率:0.75kw
脫附溫度:約180℃
脫附加熱方式:換熱
轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速:2-5rph
其它:配壓差計(jì)、限位開關(guān)等
脫附換熱器流量:1900Nm³/h1臺恒峰藍(lán)環(huán)保
材質(zhì):碳鋼
根據(jù)沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的配置參數(shù)設(shè)計(jì)合理的CO催化氧化燃燒裝置規(guī)格。

CO爐參數(shù)
 
參數(shù)數(shù)值單位
設(shè)計(jì)風(fēng)量1900Nm³/h
排氣溫度220-250
催化劑貴研 
工作溫度300-550
凈化效率98%%
電加熱器120kw
 
1、催化劑
系統(tǒng)選用高性能催化劑,采用陶瓷基載體的Pt、Pd貴金屬型催化劑,貴金屬活性位分散度高,催化活性高,使用壽命長,壓力損失小,降低了能耗。
催化劑要求為:
(1) 催化去除效率高(>98%),顯著降低反應(yīng)活化能,使催化劑在中低溫度下(~300℃)運(yùn)行;耐溫性好,耐熱沖擊性能強(qiáng),最大工作溫度約650℃;
(2) 催化劑使用高溫穩(wěn)定化處理的陶瓷載體,確保催化劑不被燒結(jié),保持催化劑高活性的比表面積、高機(jī)械強(qiáng)度、高熱穩(wěn)定性。
2、風(fēng)機(jī)
選用德惠或同等品牌風(fēng)機(jī)
主風(fēng)機(jī)采用變頻器控制,系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,可隨著風(fēng)量的變化,根據(jù)風(fēng)機(jī)前管道壓力變化自動調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率,調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量,節(jié)能降耗,并確保用戶范圍生產(chǎn)線的穩(wěn)定。

技術(shù)培訓(xùn)

為了正確地操作、維護(hù)和管理電控設(shè)備,我公司對業(yè)主的相關(guān)人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。
1.受培訓(xùn)人員包括:業(yè)主的技術(shù)人員、維修人員、操作人員等。
2.培訓(xùn)內(nèi)容:
(1) 設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理。
(2) 工藝流程、操作流程、維修流程。
(3) 正確操作、維護(hù)設(shè)備的方法和要求。
(4) 識別和處理設(shè)備一般故障的方法。
(5) 系統(tǒng)安全操作和故障維護(hù)的原理和方法。
3.培訓(xùn)方式:
(1)安裝過程培訓(xùn),詳細(xì)了解設(shè)備的功用和結(jié)構(gòu),方便將來的維護(hù)。
(2)調(diào)試過程培訓(xùn),詳細(xì)了解設(shè)備的參數(shù)和調(diào)試方法。
(3)試運(yùn)行過程培訓(xùn),正確操作設(shè)備、應(yīng)急處理方案、熟悉系統(tǒng)各部分的功能、維保方法等。

售后服務(wù)保障及承諾

我公司始終本著認(rèn)真,求實(shí),創(chuàng)新的工作作風(fēng)服務(wù)于每一個(gè)客戶,公司有獨(dú)立售后服務(wù)部門及配套專業(yè)技術(shù)人員,對于本工程我公司作出如下服務(wù)承諾:
1、終驗(yàn)收合格后開始進(jìn)入質(zhì)量保證期,質(zhì)量保證期為十二個(gè)月,并實(shí)行十二個(gè)月質(zhì)量保證期免費(fèi)保修義務(wù);
2、排除故障的時(shí)間:質(zhì)保期內(nèi),設(shè)備如有質(zhì)量問題,在接到業(yè)主通知(電話或傳真)之日起按如下要求為業(yè)主提供服務(wù):
(1)如設(shè)備部件屬國內(nèi)生產(chǎn)廠家制造的,我方在接到通知后與業(yè)主的技術(shù)人員聯(lián)系并告之其處理方法。
(2)如設(shè)備部件屬國外生產(chǎn)廠家制造的,易損件我方會儲備一定的數(shù)量,除易損件外的零件,我方在3-4天內(nèi)采購回并免費(fèi)為業(yè)主維修和更換部件。
3、服務(wù)響應(yīng)時(shí)間:接到有關(guān)服務(wù)要求的訊息后4小時(shí)內(nèi)有回答,如有需要24小時(shí)到現(xiàn)場。
4、保修期后每年對用戶進(jìn)行一次回訪,收集用戶意見和建議,及時(shí)解決工程有關(guān)事宜;
5、我方在設(shè)備整個(gè)使用壽命周期內(nèi)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù);
6、保修期后,優(yōu)惠供應(yīng)我方制造的備品備件;
7、為保證整個(gè)涂裝車間設(shè)備正常運(yùn)行,我方將長期為業(yè)主提供本標(biāo)段相關(guān)的技術(shù)咨詢。
8、我們的質(zhì)量目標(biāo)是爭取優(yōu)良??⒐ず螅O(shè)備安全可靠無故障,設(shè)備完好率大于98%。
本站熱門標(biāo)簽: 三級廢氣回收處理設(shè)備 廢氣回收處理設(shè)備 線路板噴錫廢氣處理設(shè)備 線路板廢氣處理設(shè)備 廢氣處理rco環(huán)保設(shè)備 半導(dǎo)體廢氣處理設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備選購 塑料機(jī)車間廢氣處理設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室綜合廢氣處理設(shè)備 紡織印染定型機(jī)廢氣處理設(shè)備 低溫等離子體廢氣處理設(shè)備 廢氣處理設(shè)備噴淋塔 uv光解廢氣處理設(shè)備 電鍍廠廢氣處理設(shè)備 硫酸霧氣用什么廢氣處理設(shè)備 瀝青廢氣處理設(shè)備制鞋廠廢氣處理 瀝青廢氣處理設(shè)備 活性炭噴漆廢氣處理設(shè)備 噴烤漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備 活性炭吸附廢氣處理設(shè)備廠家 活性炭吸附廢氣處理設(shè)備 塑料玩具廠廢氣處理設(shè)備 發(fā)電機(jī)廠廢氣處理設(shè)備簡單介紹 廢氣處理設(shè)備的技術(shù)指標(biāo) 優(yōu)質(zhì)手套廠廢氣處理設(shè)備 印刷廠專用廢氣處理設(shè)備 注塑廢氣處理方案及設(shè)備推薦 廢氣處理方案 橡膠廠定制催化燃燒廢氣處理設(shè)備 輪胎工業(yè)廢氣處理除味設(shè)備 常見的環(huán)保廢氣處理設(shè)備都有哪些 環(huán)保廢氣處理設(shè)備 味精廠廢氣處理設(shè)備 甲苯廢氣處理有哪些設(shè)備 垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站垃圾廢氣處理設(shè)備 工業(yè)污泥干化站廢氣處理設(shè)備 處理烤漆房廢氣方法和設(shè)備價(jià)格 廢氣處理設(shè)備我們怎么選擇 涂裝噴漆廢氣處理設(shè)備價(jià)格 涂裝噴漆廢氣處理設(shè)備 塑料造粒顆粒廢氣處理設(shè)備 化工廠有機(jī)廢氣處理設(shè)備的方法有那些 化工廠有機(jī)廢氣處理設(shè)備 烤漆烘干廢氣處理設(shè)備 噴漆廢氣處理凈化設(shè)備工藝流程 廢氣處理凈化設(shè)備 噴漆房催化廢氣處理設(shè)備 煉油廠廢氣處理凈化配套設(shè)備 家具廠噴油漆廢氣處理工程設(shè)備 廢氣處理吸收塔設(shè)備 哪些廢氣處理設(shè)備適用于印刷廠 廢氣處理設(shè)備分解臭氣的方法 塑料造粒廢氣處理設(shè)備 丙酮廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家 丙酮廢氣處理設(shè)備 廢氣處理設(shè)備活性炭吸附裝置 噴漆行業(yè)廢氣處理設(shè)備 制煙廠廢氣處理設(shè)備 化工廠的廢氣處理設(shè)備 鑄造行業(yè)鑄造廠有機(jī)廢氣處理設(shè)備 皮革異味廢氣處理設(shè)備 汽修廠噴漆房廢氣處理設(shè)備 噴漆房廢氣處理設(shè)備 工業(yè)廢氣處理設(shè)備該如何選擇 噴漆電鍍廢氣處理設(shè)備 垃圾處置廢氣處理設(shè)備 塑料制品廠廢氣凈化處理設(shè)備 廢氣凈化處理設(shè)備 廢舊鋰電池拆解廢氣處理設(shè)備 油漆廠廢氣處理噴漆廢氣處理設(shè)備 油漆廠廢氣處理設(shè)備 化工行業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備 丙酮的廢氣處理設(shè)備處理方法 丙酮的廢氣處理設(shè)備 塑料吹塑廠廢氣處理設(shè)備 化工廠三甲胺廢氣處理設(shè)備 化工產(chǎn)品生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備 發(fā)酵生物惡臭廢氣處理及其設(shè)備 化工車間廢氣處理設(shè)備 印刷車間廢氣處理一體化設(shè)備 電鍍有機(jī)廢氣處理設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備的原理是什么 有機(jī)廢氣催化燃燒處理設(shè)備 注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備方案 一種涂裝設(shè)備的廢氣處理裝置 vocs廢氣處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn) 噴漆廢氣處理設(shè)備法及注意事項(xiàng) 噴漆廢氣處理設(shè)備 vocs廢氣處理設(shè)備的日常檢查 vocs廢氣處理設(shè)備 voc廢氣氧化處理設(shè)備 修理廠烤漆房廢氣處理采用的設(shè)備 汽修噴漆房廢氣處理設(shè)備 催化燃燒廢氣處理設(shè)備說明書 小型噴漆業(yè)廢氣處理設(shè)備 印染廠噴漆廠油漆廢氣處理設(shè)備 高新技術(shù)企業(yè) 催化燃燒廢氣處理設(shè)備rto廠家 rto廠家 凈化塔

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玩具廠有機(jī)廢氣處理設(shè)備

玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程設(shè)計(jì)方案
 
本方案將生產(chǎn)過程中的廢氣,經(jīng)過預(yù)處理進(jìn)入轉(zhuǎn)輪進(jìn)行濃縮后催化燃燒從而達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的目的。設(shè)計(jì)系統(tǒng)包含一套沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)和一套CO催化氧化燃燒爐。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理能力為38, 000 m3/h,濃縮能力為18倍,去除效率≥90%(濃度為300mg/m3時(shí));CO催化氧化燃燒爐反應(yīng)器處理氣量為1900 Nm3/h,去除效率≥98%。
 
序號項(xiàng)目參數(shù)
1待處理廢氣風(fēng)量36,000 m3/h
2VOCs濃度300 mg/m3
3VOCs主要成分二甲苯、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、異丁醇(不含自聚性物質(zhì)、粘稠性物質(zhì)、沸點(diǎn)高于200℃的高沸點(diǎn)物質(zhì))。
4待處理廢氣溫度35℃
5待處理廢氣濕度≤90%
6設(shè)備位置室外(屋頂)非防爆區(qū)
7VOCs排放濃度要求甲苯、二甲苯合計(jì)≤18mg/m³
苯系物≤60 mg/m³
總VOCs≤90mg/m³

玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理基礎(chǔ)參數(shù)

注:當(dāng)有自聚性物質(zhì);粘稠性物質(zhì);沸點(diǎn)高于200℃的高沸點(diǎn)物質(zhì),進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪時(shí),會影響沸石轉(zhuǎn)輪使用壽命,屆時(shí)我方將無法對沸石轉(zhuǎn)輪壽命做出保證。


玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程注意事項(xiàng)
1、本著“安全、高效、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)(適用)”的原則,進(jìn)行工藝設(shè)計(jì);
2、采用成熟可靠的廢氣處理工藝,在保證排放達(dá)標(biāo)的前提下盡可能減少投資及運(yùn)行成本;
3、非標(biāo)設(shè)備應(yīng)符合國家或作業(yè)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并保證性能穩(wěn)定、外表美觀;
4、管道設(shè)備采用必要的防腐措施,延長使用壽命;
5、保證凈化氣達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并且滿足國家或當(dāng)?shù)匚廴疚锱欧艠?biāo)準(zhǔn)。

玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程設(shè)計(jì)依據(jù)
本設(shè)計(jì)嚴(yán)格依據(jù)廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/816-2010《表面涂裝(汽車制造業(yè))揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》、DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段二級標(biāo)準(zhǔn),如下表:
表 24排放要求
序號VOCs項(xiàng)目最高允許排放濃度(mg/m³)
1甲苯和二甲苯合計(jì)18
2苯系物60
3總VOCs90
 
 
玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程設(shè)備技術(shù)要求
1、工藝路線:采用轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO氧化的工藝路線進(jìn)行處理。
表 31工藝方案設(shè)計(jì)參數(shù)表
序號項(xiàng)目內(nèi)容
1處理工藝沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO燃燒
2占地面積16×2.5=40m2
3裝機(jī)總功率<180kW
4沸石吸附效率>90%
5沸石濃縮倍數(shù)18倍
6CO爐去除率≥98%
7處理能力單套轉(zhuǎn)輪處理能力:38,000 m3/h;
CO爐處理能力:1,900 Nm3/h;
 
 
玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程工藝簡介
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒裝置:車間排放廢氣通過主工藝風(fēng)機(jī)的抽吸作用,經(jīng)過升溫除濕后通過前處理去除大部分顆粒物送入轉(zhuǎn)輪,吸附達(dá)標(biāo)后排放至煙囪;脫附氣經(jīng)CO風(fēng)機(jī)進(jìn)入CO爐,脫附濃縮后的廢氣在CO反應(yīng)裝置中被加熱至300℃以上,催化氧化成為CO2和H2O,通過煙囪排放至大氣。取CO爐出口高溫氣體提供轉(zhuǎn)輪脫附所需熱量及除濕系統(tǒng)所需熱量。



玩具廠噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程主要工藝設(shè)備要求
1.預(yù)處理過濾器
A.除濕工段設(shè)計(jì)
廢氣濕度約為90%,在此設(shè)置以混入熱風(fēng)方式為氣體除濕,沸石轉(zhuǎn)輪處理能力預(yù)留除濕后的風(fēng)量。將90%濕度、35℃的廢氣升溫至38℃即可將濕度由90%降低至80%以下,符合沸石轉(zhuǎn)輪使用要求。為此需要引經(jīng)脫附換熱器回收部分熱量后的CO爐出口高溫氣體進(jìn)行混風(fēng)降低廢氣濕度,同時(shí)最大限度降低能源消耗,經(jīng)過除濕后的廢氣總量提升至約38000m3/h。
B.預(yù)處理器設(shè)計(jì)
由于廢氣中含有固體顆粒物,而沸石分子篩對廢氣中顆粒物的含量及粒徑有嚴(yán)格要求,因此在轉(zhuǎn)輪之前設(shè)置前處理過濾器。
前處理過濾器包括G4、F5、F8,去除掉1μm以上的顆粒物,去除效率>99%。
轉(zhuǎn)輪前處理設(shè)置3級過濾,包括初效過濾器G4和中效過濾器F5,F(xiàn)8。過濾器設(shè)置差壓計(jì),超壓時(shí)報(bào)警更換濾材。用于去除對轉(zhuǎn)輪有害的粉塵和顆粒物。
表 32初效G4過濾器參數(shù)

 
名稱過濾效率處理風(fēng)量(m³/h)尺寸
(mm)
用量
(張)
初阻力
(Pa)
終阻力
(Pa)
G4過濾器95%3000595×595×461240250
表 33 F5/F8過濾器參數(shù)
名稱過濾效率處理風(fēng)量(m³/h)尺寸
(mm)
用量
(張)
初阻力
(Pa)
F5過濾器90%3000595×595×60012105
F8過濾器90%3000595×595×60012105



沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合(Cassette)為一中心軸承與轉(zhuǎn)體,轉(zhuǎn)體由沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體的密封墊,其材質(zhì)為需能承受VOCS 腐蝕性及高操作溫度的柔材料制成(一般為氟橡膠)。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合隔離成基本吸附區(qū) (Adsorption zone) 及再生脫附區(qū)(Desorption zone)。通常吸附區(qū)較大,而脫附區(qū)則為兩個(gè)較小且面積相等處理側(cè)。有時(shí)為特殊需求亦可分成更多串聯(lián)區(qū);而吸附轉(zhuǎn)輪由一組電動驅(qū)動設(shè)備用以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪處理時(shí)為可變速、且可控制每小時(shí)旋轉(zhuǎn) 2 至 5 轉(zhuǎn)之能力。工廠所排放出VOCS廢氣進(jìn)入系統(tǒng)后,第一階段系經(jīng)過疏水性沸石轉(zhuǎn)輪,VOCS 污染物質(zhì)首先于轉(zhuǎn)輪上進(jìn)行吸附;第二階段脫附程序是把部分沸石轉(zhuǎn)輪排放氣與CO反應(yīng)器燃燒室熱氣進(jìn)行換熱后加熱為熱氣(約 150 至180 ℃),使其通入轉(zhuǎn)輪內(nèi)利用高溫將有機(jī)物脫附下來,廢氣送入CO爐去除。



沸石轉(zhuǎn)輪要求如下表:
表 34沸石轉(zhuǎn)輪參數(shù)
 
沸石轉(zhuǎn)輪外殼材質(zhì):碳鋼1套恒峰藍(lán)環(huán)保
處理風(fēng)量:38,000m³/h
沸石品牌:東洋紡
處理效率:90%
濃縮比:1:18
電機(jī)功率:0.75kw
脫附溫度:約180℃
脫附加熱方式:換熱
轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速:2-5rph
其它:配壓差計(jì)、限位開關(guān)等
脫附換熱器流量:1900Nm³/h1臺恒峰藍(lán)環(huán)保
材質(zhì):碳鋼

CO催化氧化燃燒爐

根據(jù)沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的配置參數(shù)設(shè)計(jì)合理的CO催化氧化燃燒裝置規(guī)格。

CO爐參數(shù)
 
參數(shù)數(shù)值單位
設(shè)計(jì)風(fēng)量1900Nm³/h
排氣溫度220-250
催化劑貴研 
工作溫度300-550
凈化效率98%%
電加熱器120kw
 
1、催化劑
系統(tǒng)選用高性能催化劑,采用陶瓷基載體的Pt、Pd貴金屬型催化劑,貴金屬活性位分散度高,催化活性高,使用壽命長,壓力損失小,降低了能耗。
催化劑要求為:
(1) 催化去除效率高(>98%),顯著降低反應(yīng)活化能,使催化劑在中低溫度下(~300℃)運(yùn)行;耐溫性好,耐熱沖擊性能強(qiáng),最大工作溫度約650℃;
(2) 催化劑使用高溫穩(wěn)定化處理的陶瓷載體,確保催化劑不被燒結(jié),保持催化劑高活性的比表面積、高機(jī)械強(qiáng)度、高熱穩(wěn)定性。
2、風(fēng)機(jī)
選用德惠或同等品牌風(fēng)機(jī)
主風(fēng)機(jī)采用變頻器控制,系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,可隨著風(fēng)量的變化,根據(jù)風(fēng)機(jī)前管道壓力變化自動調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率,調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量,節(jié)能降耗,并確保用戶范圍生產(chǎn)線的穩(wěn)定。

技術(shù)培訓(xùn)

為了正確地操作、維護(hù)和管理電控設(shè)備,我公司對業(yè)主的相關(guān)人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。
1.受培訓(xùn)人員包括:業(yè)主的技術(shù)人員、維修人員、操作人員等。
2.培訓(xùn)內(nèi)容:
(1) 設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理。
(2) 工藝流程、操作流程、維修流程。
(3) 正確操作、維護(hù)設(shè)備的方法和要求。
(4) 識別和處理設(shè)備一般故障的方法。
(5) 系統(tǒng)安全操作和故障維護(hù)的原理和方法。
3.培訓(xùn)方式:
(1)安裝過程培訓(xùn),詳細(xì)了解設(shè)備的功用和結(jié)構(gòu),方便將來的維護(hù)。
(2)調(diào)試過程培訓(xùn),詳細(xì)了解設(shè)備的參數(shù)和調(diào)試方法。
(3)試運(yùn)行過程培訓(xùn),正確操作設(shè)備、應(yīng)急處理方案、熟悉系統(tǒng)各部分的功能、維保方法等。

售后服務(wù)保障及承諾

我公司始終本著認(rèn)真,求實(shí),創(chuàng)新的工作作風(fēng)服務(wù)于每一個(gè)客戶,公司有獨(dú)立售后服務(wù)部門及配套專業(yè)技術(shù)人員,對于本工程我公司作出如下服務(wù)承諾:
1、終驗(yàn)收合格后開始進(jìn)入質(zhì)量保證期,質(zhì)量保證期為十二個(gè)月,并實(shí)行十二個(gè)月質(zhì)量保證期免費(fèi)保修義務(wù);
2、排除故障的時(shí)間:質(zhì)保期內(nèi),設(shè)備如有質(zhì)量問題,在接到業(yè)主通知(電話或傳真)之日起按如下要求為業(yè)主提供服務(wù):
(1)如設(shè)備部件屬國內(nèi)生產(chǎn)廠家制造的,我方在接到通知后與業(yè)主的技術(shù)人員聯(lián)系并告之其處理方法。
(2)如設(shè)備部件屬國外生產(chǎn)廠家制造的,易損件我方會儲備一定的數(shù)量,除易損件外的零件,我方在3-4天內(nèi)采購回并免費(fèi)為業(yè)主維修和更換部件。
3、服務(wù)響應(yīng)時(shí)間:接到有關(guān)服務(wù)要求的訊息后4小時(shí)內(nèi)有回答,如有需要24小時(shí)到現(xiàn)場。
4、保修期后每年對用戶進(jìn)行一次回訪,收集用戶意見和建議,及時(shí)解決工程有關(guān)事宜;
5、我方在設(shè)備整個(gè)使用壽命周期內(nèi)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù);
6、保修期后,優(yōu)惠供應(yīng)我方制造的備品備件;
7、為保證整個(gè)涂裝車間設(shè)備正常運(yùn)行,我方將長期為業(yè)主提供本標(biāo)段相關(guān)的技術(shù)咨詢。
8、我們的質(zhì)量目標(biāo)是爭取優(yōu)良??⒐ず?,設(shè)備安全可靠無故障,設(shè)備完好率大于98%。
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