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15322851710油墨所散發(fā)的揮發(fā)性有大量乙醇、乙酸丁酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯以及二甲苯、甲苯等有機氣體,需要及時經(jīng)過廢氣處理設(shè)備治理,根據(jù)其廢氣的成分、濃度還有治理要求,可以選擇光氧設(shè)備進行治理,下面跟恒峰藍小編一起來看看油墨光氧廢氣處理設(shè)備相關(guān)介紹。
油墨光氧廢氣處理設(shè)備主要是利用高能高臭氧UV紫外線光束作為催化反應(yīng)前提來進行有機廢氣處理,而應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)有機廢氣處理中的紫外線波長為154-254nm,波長越短能量越大。在這個波長區(qū)域中,因為154-185nm的波長相對較短所以有機廢氣處理反應(yīng)的空間范圍也較小,而184-254nm盡管能量較小,但波長長有機廢氣處理的空間范圍相對較大。
油墨光氧廢氣處理設(shè)備進行有機廢氣處理的光解氧化機理包括兩個過程:一是在產(chǎn)生高能離子群體的過程中,一定數(shù)目的有害氣體分子受高能作用,本身分解成單質(zhì)或轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。二是含有大量高能粒子和高活性的自由基的離子群體,與大分子氣體(如苯、甲苯等)作用,打開了其分子內(nèi)部的化學(xué)鍵,轉(zhuǎn)化為無害的小分子物質(zhì)。而且不會更多的對設(shè)備和環(huán)境造成不利影響。
油墨光氧廢氣處理設(shè)備在有機廢氣處理中的應(yīng)用還需要留意幾個題目,首先是裂解時間是否足夠1s,氧化反應(yīng)的時間是否達到5-8s;其次提供的UV光子總功率不夠或者含氧量不足,會由于裂解或氧化不完全而天生一些中間副產(chǎn)物,從而天生一些中間副產(chǎn)物,從而影響凈化效率。對高分子的有機惡臭物質(zhì)體現(xiàn)的較為顯著;最后UV光氧催化設(shè)備的長期不亂、高效,需要反應(yīng)溫度低于60攝氏度,粉塵量小于100mg/m3,相對濕度低于97%。
一、光氧催化設(shè)備反應(yīng)室與設(shè)備控制系統(tǒng)及電源連接部門應(yīng)進行嚴格分離,任何帶電部門禁止與廢氣接觸,防止引燃引爆光氧催化設(shè)備內(nèi)部的易燃易爆氣體。光氧催化設(shè)備所有需連接部門用抗高溫,防侵蝕電線和橡膠墊進行密封處理,設(shè)備的電路部門設(shè)置多重過壓、過流、短路保護,保證電器部件即使發(fā)生瞬間漏電短路情況,也不會引起燃燒和爆炸。
二、油墨光氧廢氣處理設(shè)備UV紫外線燈管全部采用耐高溫材料石英玻璃制作而成,燈管使用壽命長,安全性高,能有效防止高溫炸裂。
三、油墨光氧廢氣處理設(shè)備內(nèi)的所有紫外線燈管均采用獨立專用電源模塊供電,此電源模塊具備過壓、過流、空載、短路、超溫等保護功能。紫外線燈管一有異常,電源模塊即休止該光管的運行并發(fā)出警示。
四、光氧催化設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密,非專業(yè)維護職員不得隨意打開光氧催化設(shè)備,以免損壞設(shè)備或者造成危險。
五.光氧催化設(shè)備在工作過程中,會瞬間產(chǎn)生大量的強刺激性UV紫外線光。光氧催化設(shè)備在檢查時,需堵截電源或者穿著安全裝備。由于紫外線光會灼傷人的皮膚和眼睛。
UV光氧催化的凈化方式是凈化器能否能正常凈化廢氣的樞紐技術(shù),其工作原理是:光氧催化設(shè)備分解廢氣分子:運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈,改變分子結(jié)構(gòu),為第一重處理;
取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化,使破壞后的分子中子或原子以O(shè)3進行結(jié)合,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在催化氧化過程中,轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等,為第二重處理;
再根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對應(yīng)的惰性催化劑,催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體,全方位與光源接觸,惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng),放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進行充分反應(yīng),縮短廢氣與光源接觸時間,從而進步廢氣凈化效率,催化劑還具有類似于植物光合作用,對廢氣進行凈化效果,為第三重處理;
通過三重處理后的廢氣其除臭最高可達99%以上,凈化、脫臭效果大大超過GB16297-1996《大氣污染物綜合排放尺度》二級排放尺度,GB14554-93《惡臭污染物排放尺度》。最后經(jīng)高能紫外線光解催化氧化處理后的廢氣通過后端風(fēng)機抽風(fēng)形成負壓從15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。
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油墨所散發(fā)的揮發(fā)性有大量乙醇、乙酸丁酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯以及二甲苯、甲苯等有機氣體,需要及時經(jīng)過廢氣處理設(shè)備治理,根據(jù)其廢氣的成分、濃度還有治理要求,可以選擇光氧設(shè)備進行治理,下面跟恒峰藍小編一起來看看油墨光氧廢氣處理設(shè)備相關(guān)介紹。
油墨光氧廢氣處理設(shè)備主要是利用高能高臭氧UV紫外線光束作為催化反應(yīng)前提來進行有機廢氣處理,而應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)有機廢氣處理中的紫外線波長為154-254nm,波長越短能量越大。在這個波長區(qū)域中,因為154-185nm的波長相對較短所以有機廢氣處理反應(yīng)的空間范圍也較小,而184-254nm盡管能量較小,但波長長有機廢氣處理的空間范圍相對較大。
油墨光氧廢氣處理設(shè)備進行有機廢氣處理的光解氧化機理包括兩個過程:一是在產(chǎn)生高能離子群體的過程中,一定數(shù)目的有害氣體分子受高能作用,本身分解成單質(zhì)或轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。二是含有大量高能粒子和高活性的自由基的離子群體,與大分子氣體(如苯、甲苯等)作用,打開了其分子內(nèi)部的化學(xué)鍵,轉(zhuǎn)化為無害的小分子物質(zhì)。而且不會更多的對設(shè)備和環(huán)境造成不利影響。
油墨光氧廢氣處理設(shè)備在有機廢氣處理中的應(yīng)用還需要留意幾個題目,首先是裂解時間是否足夠1s,氧化反應(yīng)的時間是否達到5-8s;其次提供的UV光子總功率不夠或者含氧量不足,會由于裂解或氧化不完全而天生一些中間副產(chǎn)物,從而天生一些中間副產(chǎn)物,從而影響凈化效率。對高分子的有機惡臭物質(zhì)體現(xiàn)的較為顯著;最后UV光氧催化設(shè)備的長期不亂、高效,需要反應(yīng)溫度低于60攝氏度,粉塵量小于100mg/m3,相對濕度低于97%。
一、光氧催化設(shè)備反應(yīng)室與設(shè)備控制系統(tǒng)及電源連接部門應(yīng)進行嚴格分離,任何帶電部門禁止與廢氣接觸,防止引燃引爆光氧催化設(shè)備內(nèi)部的易燃易爆氣體。光氧催化設(shè)備所有需連接部門用抗高溫,防侵蝕電線和橡膠墊進行密封處理,設(shè)備的電路部門設(shè)置多重過壓、過流、短路保護,保證電器部件即使發(fā)生瞬間漏電短路情況,也不會引起燃燒和爆炸。
二、油墨光氧廢氣處理設(shè)備UV紫外線燈管全部采用耐高溫材料石英玻璃制作而成,燈管使用壽命長,安全性高,能有效防止高溫炸裂。
三、油墨光氧廢氣處理設(shè)備內(nèi)的所有紫外線燈管均采用獨立專用電源模塊供電,此電源模塊具備過壓、過流、空載、短路、超溫等保護功能。紫外線燈管一有異常,電源模塊即休止該光管的運行并發(fā)出警示。
四、光氧催化設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密,非專業(yè)維護職員不得隨意打開光氧催化設(shè)備,以免損壞設(shè)備或者造成危險。
五.光氧催化設(shè)備在工作過程中,會瞬間產(chǎn)生大量的強刺激性UV紫外線光。光氧催化設(shè)備在檢查時,需堵截電源或者穿著安全裝備。由于紫外線光會灼傷人的皮膚和眼睛。
UV光氧催化的凈化方式是凈化器能否能正常凈化廢氣的樞紐技術(shù),其工作原理是:光氧催化設(shè)備分解廢氣分子:運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈,改變分子結(jié)構(gòu),為第一重處理;
取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化,使破壞后的分子中子或原子以O(shè)3進行結(jié)合,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在催化氧化過程中,轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等,為第二重處理;
再根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對應(yīng)的惰性催化劑,催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體,全方位與光源接觸,惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng),放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進行充分反應(yīng),縮短廢氣與光源接觸時間,從而進步廢氣凈化效率,催化劑還具有類似于植物光合作用,對廢氣進行凈化效果,為第三重處理;
通過三重處理后的廢氣其除臭最高可達99%以上,凈化、脫臭效果大大超過GB16297-1996《大氣污染物綜合排放尺度》二級排放尺度,GB14554-93《惡臭污染物排放尺度》。最后經(jīng)高能紫外線光解催化氧化處理后的廢氣通過后端風(fēng)機抽風(fēng)形成負壓從15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。
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