東莞噴漆廢氣處理過(guò)程中，因?yàn)槠涔r比較復(fù)雜，一般單一的廢氣處理設(shè)備很難達(dá)到預(yù)期效果，需要采用組合的方式，一般可以采用以下幾種治理組合設(shè)備進(jìn)行治理，下面跟恒峰藍(lán)小編來(lái)了解下東莞噴漆廢氣處理設(shè)備及方案流程分析~

東莞噴漆廢氣處理過(guò)濾+吸附設(shè)備方案流程

噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機(jī)廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部門(mén)在10μm以下，若不經(jīng)由預(yù)處理，會(huì)很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。

噴漆廢氣經(jīng)由水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入中清綠能環(huán)保（姑蘇）有限公司出產(chǎn)的漆霧過(guò)濾器，漆霧過(guò)濾器內(nèi)填充中清綠能環(huán)保特制的油漆漆霧濾料，隔除95％以上的漆塵，廢氣經(jīng)由凈化后，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)廢氣在床內(nèi)被活性炭吸附。

活性炭吸附適應(yīng)于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

東莞噴漆廢氣處理過(guò)濾+催化燃燒設(shè)備方案流程

噴漆房所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩，經(jīng)由管道抽到車(chē)間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。

該設(shè)備機(jī)能不亂，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)由一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附----催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)輪回工作，此時(shí)開(kāi)啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒天生二氧化碳、水和部門(mén)的熱量等無(wú)害氣體，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后天生CO2和H2O并開(kāi)釋出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部門(mén)再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部門(mén)加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用。

東莞噴漆廢氣處理水噴淋+吸附設(shè)備方案流程

噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機(jī)廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部門(mén)在10μm以下，若不經(jīng)由預(yù)處理，會(huì)很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)由水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用。

廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。

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