注塑機(jī)在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣息、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等會對環(huán)境造成嚴(yán)峻污染，對人體健康也會造成很大損害，所以必需對注塑加產(chǎn)業(yè)進(jìn)行廢氣管理才能排放，下面跟恒峰藍(lán)工業(yè)廢氣處理設(shè)備小編一起來看看其處理工藝有哪些。

注塑工業(yè)廢氣處理工藝：炭吸附

炭吸附是目前最廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOCs捕捉。將含VOCs的有機(jī)廢氣通過活性炭床，其中的VOsC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。

當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對飽和的炭床進(jìn)行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOCs被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOCs為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOCs。因涂料中所用的三苯與水互不相溶，故可以直接回收。

注塑工業(yè)廢氣處理工藝：等離子催化氧化

等離子體催化技術(shù)合用范圍廣，凈化效率高，尤其合用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。

有機(jī)廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng)，終極轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。

注塑工業(yè)廢氣處理工藝：光催化氧化

光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時(shí)，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，天生水和二氧化碳。加入催化劑，可進(jìn)步反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

光催化氧化技術(shù)是目前合用范圍較廣，技術(shù)也較成熟的一種VOCs處理方法。