全國服務(wù)熱線
15322851710硝酸廢氣組成要是氮氧化物,包括一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮等,若不經(jīng)過處理直接排放到大氣中,會對大氣產(chǎn)生污染,怎么進(jìn)行處理呢?下面跟恒峰藍(lán)小編一起來看看硝酸廢氣處理設(shè)備工程方案設(shè)計(jì)。
硝酸廢氣處理工程設(shè)計(jì)方案內(nèi)容如下:
1.硝酸廢氣處理設(shè)備基本原理:(詳情可咨詢我公司技術(shù)職員)。
2.硝酸廢氣處理設(shè)備主要處理的廢氣組成、排放量
硝酸廢氣組成要是氮氧化物,包括一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮等。尾氣中含氧量為3%,CO0.1%-0.15%,CO22.0%-3.0%、氮氧化物4000mL/m3,堿吸收塔后壓頭(尾氣總管)1.8kPa,尾氣溫度為40-55度。
3.硝酸廢氣處理設(shè)備及工程流程(略)
4.硝酸廢氣處理設(shè)備的主要設(shè)備:尾氣洗滌塔,催化爐,廢熱鍋爐,旋風(fēng)分離器,廢熱鍋爐給水泵,輪回機(jī)泵,填料,工藝管道,催化劑,土建
5.硝酸廢氣處理工藝控制前提:
使用溫度:常溫-550度
使用壓力:不限
使用空速:3000-10000h-1,一般處于5000-6000h-1
6.硝酸廢氣處理設(shè)備的處理效果
處理后,廢氣NOx濃度從4000mL/m3降到179mL/m3,其中通過堿吸收后廢氣中NOx濃度降到600mL/m3
7.硝酸廢氣處理催化劑技術(shù)指標(biāo)(略)
8.硝酸廢氣處理主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(略)
硝酸廢氣處理工程設(shè)計(jì)技術(shù)上風(fēng):
1)還原劑為H2,因?yàn)楹铣捎辛Ρ容^大,為10萬噸/年,可以利用合成放空氣,節(jié)約H2的用度。
2)反應(yīng)可在常溫下啟動(dòng),原料氣(尾氣)不必預(yù)熱,比250-300度的氨還原方法簡樸和多,不用外界供給熱源,可降低能耗。
3)NOx的脫除可以知足環(huán)保要求,排放尺度為GB16287-1996,排放含量179mL/m3,故本技術(shù)具有流程短,一次投資低,消耗用度少(針對利用合成氨放空氣代管H2而言),脫除效果好等共他方法不具備的上風(fēng)。
4)利用鼓風(fēng)機(jī)克服氨氧化和吸收后的余壓進(jìn)入尾氣管理裝置,控制裝置的低阻力降,省去引風(fēng)機(jī),節(jié)約電耗和。
5)催化劑層出520度的高溫氣體進(jìn)入廢熱鍋爐,可產(chǎn)0.8MPa的低壓蒸汽。
本技術(shù)缺點(diǎn):理論上可以完全脫除NOx,但因?yàn)橄拇罅康腍2,且珍貴金屬催化劑太昂貴。
相關(guān)閱讀
廢氣處理設(shè)備的必要性
廢氣處理設(shè)備使用注意事項(xiàng)
粵公網(wǎng)安備 44190002006302號
熱線咨詢電話:15322851710
硝酸廢氣組成要是氮氧化物,包括一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮等,若不經(jīng)過處理直接排放到大氣中,會對大氣產(chǎn)生污染,怎么進(jìn)行處理呢?下面跟恒峰藍(lán)小編一起來看看硝酸廢氣處理設(shè)備工程方案設(shè)計(jì)。
硝酸廢氣處理工程設(shè)計(jì)方案內(nèi)容如下:
1.硝酸廢氣處理設(shè)備基本原理:(詳情可咨詢我公司技術(shù)職員)。
2.硝酸廢氣處理設(shè)備主要處理的廢氣組成、排放量
硝酸廢氣組成要是氮氧化物,包括一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮等。尾氣中含氧量為3%,CO0.1%-0.15%,CO22.0%-3.0%、氮氧化物4000mL/m3,堿吸收塔后壓頭(尾氣總管)1.8kPa,尾氣溫度為40-55度。
3.硝酸廢氣處理設(shè)備及工程流程(略)
4.硝酸廢氣處理設(shè)備的主要設(shè)備:尾氣洗滌塔,催化爐,廢熱鍋爐,旋風(fēng)分離器,廢熱鍋爐給水泵,輪回機(jī)泵,填料,工藝管道,催化劑,土建
5.硝酸廢氣處理工藝控制前提:
使用溫度:常溫-550度
使用壓力:不限
使用空速:3000-10000h-1,一般處于5000-6000h-1
6.硝酸廢氣處理設(shè)備的處理效果
處理后,廢氣NOx濃度從4000mL/m3降到179mL/m3,其中通過堿吸收后廢氣中NOx濃度降到600mL/m3
7.硝酸廢氣處理催化劑技術(shù)指標(biāo)(略)
8.硝酸廢氣處理主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(略)
硝酸廢氣處理工程設(shè)計(jì)技術(shù)上風(fēng):
1)還原劑為H2,因?yàn)楹铣捎辛Ρ容^大,為10萬噸/年,可以利用合成放空氣,節(jié)約H2的用度。
2)反應(yīng)可在常溫下啟動(dòng),原料氣(尾氣)不必預(yù)熱,比250-300度的氨還原方法簡樸和多,不用外界供給熱源,可降低能耗。
3)NOx的脫除可以知足環(huán)保要求,排放尺度為GB16287-1996,排放含量179mL/m3,故本技術(shù)具有流程短,一次投資低,消耗用度少(針對利用合成氨放空氣代管H2而言),脫除效果好等共他方法不具備的上風(fēng)。
4)利用鼓風(fēng)機(jī)克服氨氧化和吸收后的余壓進(jìn)入尾氣管理裝置,控制裝置的低阻力降,省去引風(fēng)機(jī),節(jié)約電耗和。
5)催化劑層出520度的高溫氣體進(jìn)入廢熱鍋爐,可產(chǎn)0.8MPa的低壓蒸汽。
本技術(shù)缺點(diǎn):理論上可以完全脫除NOx,但因?yàn)橄拇罅康腍2,且珍貴金屬催化劑太昂貴。
相關(guān)閱讀
廢氣處理設(shè)備的必要性
廢氣處理設(shè)備使用注意事項(xiàng)