催化燃燒法主要用來治理制藥工業(yè)和化學(xué)工業(yè)有機(jī)廢氣凈化，在催化劑作用下，有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠锟梢栽谳^低溫度下（300?40CTC)迅速氧化，生成 COz和使氣體得到凈化。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來詳細(xì)了解一下催化燃燒法的相關(guān)知識。
 

催化劑的存在可以降低反應(yīng)進(jìn)行的活化能.主要原因在于反應(yīng)物可以在催化劑 表間吸附，天糊口化結(jié)合物.再轉(zhuǎn)化為產(chǎn)物，這樣就改變了由反應(yīng)物到反應(yīng)產(chǎn)物的 反應(yīng)途徑，轉(zhuǎn)變?yōu)椋罕硐蛭揭换罨Y(jié)合物一產(chǎn)物，這一過程所需活化能要比直接 反應(yīng)低得多，從而加快了反應(yīng)速度。

催化劑的要求：

活性高，特別在低溫前提下的活性要高，以降低起燃點；

熱 不亂性要好，即在高溫下催化劑仍能保持其催化機(jī)能；

抗毒性強(qiáng)；

使用壽命長等。

常用的廢氣凈化方法之催化燃燒法催化劑有兩類。

(1)貴金屬類貴金屬類有Pt、Pd、Rb等，在催化劑中的含量為0.1? 0.5%，活性高，熱不亂好，壽命長，但價格貴，來源難題。

(2)非貴金屬氧化物或鹽類非貴金屬氧化物或鹽類主要有Mn、Cr、Cu、 Fe、NU Co及稀土金屬類氧化物或鹽，這類催化劑一般含金屬量為5%。

在催化劑存在下，廢氣中的叮燃組分能在較低的溫度下進(jìn)行燃燒反應(yīng)，這種方法能節(jié)約預(yù)熱燃料，減小反應(yīng)器的容積，還能進(jìn)步反應(yīng)速率，進(jìn)步一種或兒種反應(yīng) 物與另一種或幾種反應(yīng)物的相對轉(zhuǎn)化率。預(yù)熱過的制藥出產(chǎn)廢氣流經(jīng)催化床，在此 進(jìn)行催化反應(yīng)，排出的高溫氣體引入換熱器，把能量傳給進(jìn)口廢氣。

催化燃燒的主要長處是操縱溫度較低，燃料耗量低，保溫要求不嚴(yán)格，能減少 回火及火災(zāi)危險；缺點是催化劑較貴.需要洱生，基建投資高，大顆粒物及液滴應(yīng) 預(yù)先除上，而且不能用于使催化劑中毒的氣體。

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