電鍍企業(yè)產(chǎn)生的污染物種類良多，有含有重金屬和各種有害化學(xué)物質(zhì)的污水，也有良多有毒廢氣的排放。這些廢氣如不采取措施管理，會(huì)對人類和環(huán)污染。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來看看電鍍廢氣處理的解決方案，為電鍍行業(yè)廢氣處理提供技術(shù)參考，并對保護(hù)生態(tài)環(huán)境、控制空氣污染具有重要的意義。

電鍍廢氣概念

電鍍廢氣種類

根據(jù)《電鍍污染物排放尺度)GB21900-2008，電鍍廢氣的種類主要有氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、氮氧化物、氰化氫以及氟化物。此外，還有一些含粉塵氣體、有機(jī)廢氣、堿往氣體。

電鍍廢氣的危害

根據(jù)對電鍍廢氣的監(jiān)測，分析廢氣種類，不難發(fā)現(xiàn)，這些廢氣對人體危害極大，要很好的管理這些廢氣就要從電鍍廢氣對環(huán)境的危害著手分析。

(1)、對人體的危害，主要表現(xiàn)在對人體呼吸道、眼睛、皮膚的危害，有些電鍍廢氣無色無味，對呼吸道產(chǎn)生長期慢性的傷害，經(jīng)由逐漸積累，含量超過限度，會(huì)導(dǎo)致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。而電鍍工藝排放的氯化氫、酸堿霧等會(huì)對人體眼睛和皮膚產(chǎn)生刺激作用，會(huì)泛起紅眼病、皮炎等癥狀。

(2)、對植物和建筑物的危害，電鍍工藝所排放的二氧化硫、氮氧化物，在空氣中對植物的生長有危害作用，甚至殺死植物。假如在形成酸雨還會(huì)對建筑物產(chǎn)生侵蝕、繡油等。

除了以上的危害之外，在電鍍工藝過程中，產(chǎn)生的電鍍廢免會(huì)對電鍍的產(chǎn)品產(chǎn)生危害。主要是由于在電痕車間中，酸堿霧、粉塵等太多，會(huì)對車間中的電痕設(shè)備往能及電鍍材料的純度等產(chǎn)生不同程度的影響。

電鍍廢氣處理的方法

根據(jù)在《電鍍污染物排放尺度》(GB21900-2008)劃定，對電鍍鉤工藝及舉措措施必需安裝局部氣體收集系統(tǒng)，并進(jìn)行集中凈化管理，才能同一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進(jìn)行管理，分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風(fēng)系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備。

源頭減少電鍍廢氣

通過改變電鍍產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)的工藝流程，或采用無毒材料，使電鍍出產(chǎn)過程中，達(dá)到有毒有害廢氣零排放的目的。

(1)、在電鍍過程中，對鍍件清洗時(shí)，叫投采用堿洗除油、酸洗除繡，因此，在清洗溶液中，分別添加酸霧、堿霧按捺劑，可以有效減少酸霧、堿霧的排放。

(2)、鉻霧的按捺，可以采用低溫設(shè)備或低溫工藝流程，同時(shí)在鍍絡(luò)溶液中加入少售的全氟烷基醚磺酸鹽，并留意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比，可以有效按捺鉻霧的產(chǎn)生。此外，還可以在鍍銘槽表面，籠蓋一層聚乙烯、聚氯乙烯材質(zhì)的空心小球，也能有效按捺鉻霧開釋。

(3)、氮氧化物的按捺，按捺電鍍工藝中氮氧化物的排放，可以采用不加硝酸的電鍍工藝流程，如鋁件電鍍時(shí)，采用硫酸和磷酸，再加入少量的添加劑，即可對鋁件進(jìn)行拋光。另一方面，利用化學(xué)氧化法和化學(xué)還原法，將亞硝酸氧化成硝酸或者將氮氧化物氣體還原成無毒的惰性氣體。

安裝排風(fēng)系統(tǒng)及凈化系統(tǒng)

考慮電鍍廢氣的管理，可以通過安裝排風(fēng)系統(tǒng)，將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統(tǒng)，以達(dá)到將有毒有害氣體去除的目的。由此可見，安裝排風(fēng)系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)，是一個(gè)同一的整體。

安裝排風(fēng)系統(tǒng)

根據(jù)電鍍廢氣排放特點(diǎn)，工廠車間出產(chǎn)前提限制，有害廢氣排放方式，采用不同的排風(fēng)系統(tǒng)。如在車間中，一般是由于嗷源不固定，排放點(diǎn)多等因素，采用局部排風(fēng)方式。將這些局部排風(fēng)方式的氣體進(jìn)行監(jiān)測，假如達(dá)到排放尺度，可以直接排放至大氣中，假如高于排放尺度，則需要將廢氣通入凈化系統(tǒng)，在有害廢棄排放的點(diǎn)，直接將廢氣收集，經(jīng)由透風(fēng)系統(tǒng)排放到室外。為了保證車間空氣壓力平衡，還需要進(jìn)行機(jī)械透風(fēng)，保持室內(nèi)空氣質(zhì)量符合尺度。

廢氣凈化系統(tǒng)

酸性廢氣的管理中，其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級(jí)堿液噴淋，再有煙囪排放。如處理典型酸往廢氣所配置的堿液如表1所示。用該方法吸收酸性廢氣時(shí)，在真空抽氣栗上安裝密閉罩，將車間內(nèi)氣體排放，進(jìn)入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達(dá)90%以上。

電鍍廢氣處理技術(shù)
 

電鍍廢氣管理技術(shù)存在問題

電鍍行業(yè)是重污染出產(chǎn)產(chǎn)業(yè)，不僅是廢氣污染，還有其他的如水污染、污泥污染、噪聲污染等，這些污染物的管理必需要綜合考慮，統(tǒng)籌處理，才能達(dá)到去除的效果。也恰是因?yàn)殡婂儤I(yè)高污染、高耗能等特點(diǎn)，在廢氣管理中還存在一些盲點(diǎn)，如廢氣收集時(shí)，對與車間內(nèi)廢氣收集不完全，目前良多廢氣收集裝置只安裝在廢氣開釋處，即為點(diǎn)安裝;此外，因?yàn)閺U氣種類多，處理方式各不相同，因此，在處理時(shí)無法做到將所有廢氣全部去除。這些都是當(dāng)前電鍍行業(yè)工作中亟需解決的題目。

電鍍廢氣管理技術(shù)解決對策

根據(jù)電鍍廢氣管理技術(shù)存在的題目，提出相應(yīng)的對策，第一,可以將車間內(nèi)的點(diǎn)收集改為點(diǎn)收集與面收集相結(jié)合的方式，即對重點(diǎn)污染物排放處設(shè)置存污染廢氣收集裝置，對整個(gè)車間還設(shè)置面收集，保證車間空氣中的污染物濃度沒有超過限值;第二，可以綜合酸堿性廢氣、鉻霧、氰化物、氮氧化物等噴淋液的特點(diǎn)，制備出一種能同時(shí)吸收所有廢氣的吸收液，或研究一套綜合吸收的工藝流程，保證電鍍出產(chǎn)中所有廢氣都被吸收凈化。

電鍍產(chǎn)業(yè)，“三廢”排放十分嚴(yán)峻，要減少對“三廢”的排放，一方面要從源頭，釀工藝流程，釀電鍍出產(chǎn)技米從產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)的第一步減少污染物的排放;同時(shí)，還要對所排放出來的污染物進(jìn)行凈化，通過研究和分析污染物的性質(zhì)，確定廢氣處理技術(shù)。


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