真空冷凝加催化燃燒技術(shù)目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種VOCs超低氮真空冷凝催化燃燒爐，該爐體結(jié)構(gòu)布置簡單、設(shè)計科學(xué)合理、降低了催化劑的用量、提高熱回收利用率，產(chǎn)生的熱水可以提供生產(chǎn)和生活用水，同時排放的氮氧化物、一氧化碳大概在1～5ppm左右，對環(huán)境污染很低的特點，可實現(xiàn)超低氮排放。下面跟恒峰藍小編一起來看看~

真空冷凝加催化燃燒技術(shù)方案

真空冷凝爐包括爐體、控制器、盤管加熱裝置，所述爐體為一封閉空腔機構(gòu)，且爐體上設(shè)有進氣口、出氣口、燃料噴口；所述爐體內(nèi)設(shè)有催化陶瓷體，所述催化陶瓷體上鍍有催化劑，且所述催化陶瓷體將所述爐體內(nèi)的空腔分為進氣腔和出氣腔兩個部分，進氣口和燃料噴口分別與進氣腔相通，出氣口與所述出氣腔相通；所述控制器連接有電磁閥、助燃風(fēng)機、濃度檢測儀、點火器，所述電磁閥控制天然氣的接入狀態(tài)，所述助燃風(fēng)機用與天然氣混合的空氣量，所述濃度檢測儀用于監(jiān)測進氣口的VOCs濃度，所述點火器用于點燃混合氣；所述盤管加熱裝置設(shè)置于出氣腔內(nèi)，盤管加熱裝置連接循環(huán)管路。

進氣腔內(nèi)設(shè)有整流裝置，所述整流裝置用于對天然氣、空氣、VOCs混合后的混合氣進行整流。

整流裝置為整流陶瓷體，所述整流陶瓷體為蜂窩狀。

進氣腔內(nèi)設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置用于對所述進氣腔內(nèi)的混合氣體進行冷卻，防止催化陶瓷體表面溫度過高引燃進氣腔的混合氣體。

冷卻裝置與所述盤管加熱裝置串聯(lián)設(shè)置，且冷卻裝置連接在盤管加熱裝置冷卻水進口管路上。

冷卻裝置和整流裝置之間設(shè)有電熱偶，所述電熱偶連接控制器。

爐體底部設(shè)有冷凝水排出口，用來排出煙氣通過盤管加熱裝置后產(chǎn)生的冷凝水；所述爐體上還設(shè)有防爆口。

爐體上設(shè)有檢修門，所述檢修門與所述出氣腔相通，且與爐體密封配合。

助燃風(fēng)機為變頻風(fēng)機，并通過控制器控制助燃風(fēng)機鼓入空氣量。

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