催化燃燒怎么計(jì)算風(fēng)量？這個(gè)都是工程師根據(jù)實(shí)際情況和豐富的經(jīng)驗(yàn)來計(jì)算的，因?yàn)轱L(fēng)量選大了，會(huì)增加設(shè)備投資，而風(fēng)量選小了達(dá)不到理想的處理效果。所以風(fēng)量的選擇是個(gè)技術(shù)活，下面跟恒峰藍(lán)小編一起來詳細(xì)了解一下催化燃燒設(shè)備相關(guān)介紹~

催化燃燒設(shè)備采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉輪回，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置比擬，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行用度低。

選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。

用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)百分之97以上，催化劑壽命長(zhǎng)、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。

采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操縱過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，運(yùn)行過程不亂、可靠。

采用干式粉塵過濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。

舉措措施完備，設(shè)有阻火器、泯壓孔、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。

可用于凈化處理連續(xù)或間歇出產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

活性炭催化燃燒設(shè)備是把活性炭和催化燃燒爐兩者的長(zhǎng)處有效地結(jié)合起來。先利用活性炭進(jìn)行吸附，當(dāng)吸附飽和時(shí)，啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃，活性炭吸附床局部達(dá)到60～110℃時(shí)，脫附出來的高濃度廢氣就可在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱，換熱后的氣體一部門再次送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部門直接排放。

該工藝主要采用催化劑，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，天生無毒無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；

其獨(dú)特的換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定程度時(shí)，換熱系統(tǒng)能使有機(jī)廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的起始溫度，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理有機(jī)廢氣。

該裝置是將濃縮的有機(jī)廢氣引入主要設(shè)備。有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時(shí)開釋能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。

當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300時(shí)，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣輪回使用，此時(shí)電加熱休止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時(shí)間為2~3小時(shí)，設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，保證脫附效果的不亂。