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蓄熱式有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備利用結(jié)合在高熱容量陶瓷蓄熱體上的催化劑,使有機(jī)氣體在250~500℃的較低溫度下,氧化為水和二氧化碳。同時處理系統(tǒng)加熱和氧化產(chǎn)生的熱量被蓄熱體儲存并用以加熱待處理廢氣,以進(jìn)步換熱效率。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來詳細(xì)了解一下。
蓄熱式有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備工藝流程
在風(fēng)機(jī)的帶動下,進(jìn)入預(yù)處理裝置去除廢氣中的水分及雜質(zhì),然后進(jìn)入 RCO 焚燒爐內(nèi)進(jìn)行催化燃燒,凈化后的廢氣排入大氣環(huán)境。工藝流程如圖 3.2-4 所示:
蓄熱式有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備設(shè)備組成
(1)預(yù)處理裝置
(2) RCO 焚燒爐
(3)風(fēng)機(jī)
蓄熱式有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備控制參數(shù)
(1) 溫度: 250~500℃
(2)換熱效率: 90%以上
(3)凈化效率: 80%~95%
(4)顆粒物濃度: <10mg/m3
蓄熱式有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備處理效果
該技術(shù)主要合用于表面涂裝、涂裝出產(chǎn)、印刷、光電、家具制造等行業(yè),主要有機(jī)廢氣種類為苯、甲苯、 2-丁酮、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯等。一般合用于有機(jī)物濃度范圍在 500~3000mg/m3 的廢氣。
廢氣中 VOCs 去除率可達(dá)到 98%以上。
蓄熱式有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
(1)與常規(guī)催化燃燒技術(shù)比擬,蓄熱式催化燃燒技術(shù)可實(shí)現(xiàn)余熱回收,換熱效率高達(dá) 90%以上,可以大大降低設(shè)備能耗;
(2)處理效率高。
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蓄熱式有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備利用結(jié)合在高熱容量陶瓷蓄熱體上的催化劑,使有機(jī)氣體在250~500℃的較低溫度下,氧化為水和二氧化碳。同時處理系統(tǒng)加熱和氧化產(chǎn)生的熱量被蓄熱體儲存并用以加熱待處理廢氣,以進(jìn)步換熱效率。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來詳細(xì)了解一下。
蓄熱式有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備工藝流程
在風(fēng)機(jī)的帶動下,進(jìn)入預(yù)處理裝置去除廢氣中的水分及雜質(zhì),然后進(jìn)入 RCO 焚燒爐內(nèi)進(jìn)行催化燃燒,凈化后的廢氣排入大氣環(huán)境。工藝流程如圖 3.2-4 所示:
蓄熱式有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備設(shè)備組成
(1)預(yù)處理裝置
(2) RCO 焚燒爐
(3)風(fēng)機(jī)
蓄熱式有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備控制參數(shù)
(1) 溫度: 250~500℃
(2)換熱效率: 90%以上
(3)凈化效率: 80%~95%
(4)顆粒物濃度: <10mg/m3
蓄熱式有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備處理效果
該技術(shù)主要合用于表面涂裝、涂裝出產(chǎn)、印刷、光電、家具制造等行業(yè),主要有機(jī)廢氣種類為苯、甲苯、 2-丁酮、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯等。一般合用于有機(jī)物濃度范圍在 500~3000mg/m3 的廢氣。
廢氣中 VOCs 去除率可達(dá)到 98%以上。
蓄熱式有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
(1)與常規(guī)催化燃燒技術(shù)比擬,蓄熱式催化燃燒技術(shù)可實(shí)現(xiàn)余熱回收,換熱效率高達(dá) 90%以上,可以大大降低設(shè)備能耗;
(2)處理效率高。