催化燃燒環(huán)保設備方案包括管理原則、設計依據及執(zhí)行尺度等方面,催化燃燒一般是活性炭吸附與co催化燃燒爐相結合的一種廢氣治理工藝,治理效率高,應用范圍廣,是現(xiàn)在一種比較流行的治理工藝,下面跟恒峰藍小編一起來詳細了解一下。
催化燃燒環(huán)保設備方案管理原則
有效收集流水線烘箱廢氣,處理系統(tǒng)效率可靠。
設備形狀簡潔,便于操縱和維修保養(yǎng),使用壽命長,運行用度低。
設備運行不亂、安全、可靠。
催化燃燒環(huán)保設備方案設計依據
該公司提供的的現(xiàn)場實際情況及設計要求;
同類企業(yè)中的成功經驗;
《大氣污染控制設計手冊》;
《產業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生尺度》;
《中華人民共和國大氣污染防治法》;
《中華人民共和國環(huán)境保護法》;
催化燃燒環(huán)保設備方案設計參數及執(zhí)行尺度
設計風量:8000m3/h;、廢氣成分:有機廢氣;
排放尺度:
大氣污染物綜合排放尺度,GB16297-1996廈門市大氣污染物排放控制尺度,DB35/323-1999
處理后排放濃度:
苯≤12mg/m3
甲苯≤40mg/m3
二甲苯≤40mg/m3
非甲烷總烴≤120mg/m3
工藝比較及選擇
經由比較及針對本項目廢氣特點,選用活性炭吸附和(活性炭)吸附-脫附-催化燃燒工藝都是公道的,因為業(yè)主廠區(qū)位于海滄區(qū),根據當地環(huán)保局要求,需選用“(活性炭)吸附-脫附-催化燃燒工藝”。廢氣先通過活性炭吸附床吸附凈化后,達標的尾氣經由風機高空排放。
飽和的活性炭經熱空氣脫附-催化燃燒后,吸附其上的有機廢氣天生CO2和H2O,飽和活性炭重新獲得吸附能力,輪回使用。
本方案采用雙吸附箱工藝,即系統(tǒng)配備兩個吸附箱,一個吸附一個脫附或者待機。噴漆工作時,吸附箱A開啟運行(吸附箱B脫附或者待機)。當吸附箱A達到飽和時,手動切換吸附-脫附程序:吸附箱A休止進風,進入脫附程序,同時吸附箱B開啟進風,進入吸附程序。
吸附箱A內的活性炭在脫附-催化燃燒系統(tǒng)運行作用下,有機從活性炭中脫附出來被催化燃燒床燃燒、分解,最后使得活性炭再生,重新獲得吸附能力。
當吸附箱B活性炭達到飽和時,再手工切換兩箱之間的吸附-脫附程序,輪回往復。
根據業(yè)主實地情況,烘箱工作時間長,24小時內無法確保吸附和脫附程序的先后完成,因此設計兩個吸附箱,以知足可能的全天候出產,同時本設計的脫附程序可在系統(tǒng)進行吸附的時候同時運行。
活性炭吸附床
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的產業(yè)處理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭,該活性炭比表面積和孔隙率大,吸附能力強,具有較好的機械強度、化學不亂性和熱不亂性,凈化效率高達95%。有機廢氣通過吸附床,與活性炭接觸,廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面,從而從氣流中脫離出來,達到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達排放尺度,空氣可直接排放。
催化燃燒床
在有機廢氣引入催化燃燒裝置前,先通過預熱器對廢氣進行先預熱,再通過催化燃燒床內的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到2800C左右,在催化劑的作用下,熱反應天生無害的H2O和CO2,此時無需電加熱,通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。燃燒后放出大量的熱量,可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預熱能耗。
上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操縱。
廢氣凈化系統(tǒng)的主要特點a.采用吸附、脫附同時工作的方式;
b.占地面積小,設備體積?。?/span>
c.脫附電加熱器無須頻繁啟動,節(jié)省能源,減少電容量;d.蜂窩活性炭對有機廢氣入口濃度要求不高
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