噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部開釋形成有機(jī)廢氣。而噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、黏度大，易粘附物質(zhì)表面，凈化有機(jī)廢氣前必需去除漆霧。噴漆廢氣處理工藝有很多，不同的工藝噴漆廢氣處理設(shè)備報價是不一樣的，從幾千到幾十萬上百萬不等，下面跟恒峰藍(lán)小編來了解下活性炭吸附--脫附催化燃燒相關(guān)介紹。

吸附法是將有機(jī)氣體直接通過活性炭等吸附介質(zhì)，有機(jī)廢氣凈化率可達(dá)到90%~95%?；钚蕴坑址诸w粒狀和纖維狀兩類，比擬較而言，顆粒狀活性炭氣孔平均，除小孔外，還有大孔，比表而積一般為600一1600m2/g被處理氣體要從外向內(nèi)擴(kuò)散，通過間隔較長，所以吸附、解吸均較慢，經(jīng)由氧化處理過的顆粒狀活性炭具有更強(qiáng)的親和力，一般用于固定床式活勝炭吸附法。而纖維狀活性炭氣孔均較小，比表而積大，它是靠分子間相互引力發(fā)生吸附，相互不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，是物理吸附過程，小孔直接啟齒向外，氣體擴(kuò)散間隔短，吸附解吸均較快，一般用于吸附濃縮法。該方法合用于濃度低、污染物不需回收的廢氣處理?；钚蕴繜嵩偕ㄊ强谇皯?yīng)用最多、產(chǎn)業(yè)上最成熟的活性炭再生方法，可采用高溫蒸汽將使用過的活性炭內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)行脫附，并使其恢復(fù)原有活性，以達(dá)到重復(fù)使用的目的。

采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOC和催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的，當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機(jī)物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，有機(jī)物被氧化成無害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部門排放,部門用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門等組成。

活性炭吸附--脫附催化燃燒根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時休止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來進(jìn)步幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部門排入大氣，大部門被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可知足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時，凈化操縱可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操縱，也適合于中斷操縱。

技術(shù)機(jī)能及特點(diǎn)：機(jī)能不亂，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，

活性炭吸附--脫附催化燃燒噴漆廢氣處理設(shè)備報價一般按風(fēng)量來算的，一萬風(fēng)量大概是十萬-十五萬左右，如果您有廢氣需要處理，想了解報價，可以通過下方的聯(lián)系方式聯(lián)系我們工程師，為您做出準(zhǔn)備的報價哦。

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