rto填料是RTO催化燃燒裝置中的一個(gè)重要組成部門。它相稱于一個(gè)換熱器。當(dāng)冷的廢氣通過熱的蓄熱體時(shí)，蓄熱體將儲存的熱量開釋，使廢氣加熱到所需的預(yù)熱溫度而蓄熱體本身被冷卻；預(yù)熱后的氣體進(jìn)入燃燒室，經(jīng)反應(yīng)后熱的凈化氣通過冷的蓄熱體時(shí)，蓄熱體吸收凈化氣體的熱量，負(fù)氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱。蓄熱爐填料通常用陶瓷材料，能耐1200℃的高溫。

rto填料實(shí)現(xiàn)的技術(shù)要素

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗堵塞機(jī)能高的RTO蓄熱爐填料，其具有抗堵塞機(jī)能佳的上風(fēng)。

實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種抗堵塞機(jī)能高的RTO蓄熱爐填料，包括一個(gè)矩形框架，所述矩形框架包括四個(gè)首尾相接的矩形板，所述矩形框架內(nèi)等間距平行設(shè)置有若干垂直于矩形框架頂面的縱隔板，所述矩形框架內(nèi)等間距平行設(shè)置有若干垂直于矩形框架左側(cè)面的橫隔板，所述縱隔板、橫隔板交錯(cuò)形成若干矩形通孔，所述縱隔板正面和背面上均沿縱隔板的高度方向等間距平行設(shè)置有若干條凹槽一，所述凹槽一的深度為2~3mm。

通過采用上述技術(shù)方案，將前、后相鄰兩塊填料對準(zhǔn)孔位完成安裝后，相鄰兩個(gè)填料連接處的凹槽一拼接形成供廢氣在橫向暢通流暢的孔道，答應(yīng)氣流在填料間橫向活動，使得氣體和溫度分布更加平均，大大晉升蓄熱體的換熱效率；避免泛起因VOCs堆積損壞填料的現(xiàn)象,并且從根本上改進(jìn)了傳統(tǒng)陶瓷填料堵塞時(shí),整條氣暢通流暢道完全失效的缺點(diǎn)，進(jìn)步填料抗堵塞機(jī)能。

進(jìn)一步地，每塊縱隔板的正面和背面上均等間距平行設(shè)置有凹槽一。

通過采用上述技術(shù)方案，將前、后相鄰兩塊填料對準(zhǔn)孔位完成安裝后，相鄰兩個(gè)填料連接處的凹槽一拼接形成供廢氣在橫向暢通流暢的多個(gè)平行孔道，答應(yīng)氣流在填料間橫向活動，使得氣體和溫度分布更加平均，大大晉升蓄熱體的換熱效率；避免泛起因VOCs堆積損壞填料的現(xiàn)象,并且從根本上改進(jìn)了傳統(tǒng)蜂窩陶瓷堵塞時(shí),整條氣暢通流暢道完全失效的缺點(diǎn)，進(jìn)一步進(jìn)步填料抗堵塞機(jī)能。

進(jìn)一步地，所述橫隔板正面和背面上均沿橫隔板的長度方向等間距平行設(shè)置有若干條凹槽二，所述凹槽二的深度為2~3mm。

通過采用上述技術(shù)方案，將多個(gè)填料對準(zhǔn)孔位完成安裝后，前、后相鄰兩個(gè)填料連接處的凹槽二拼接形成供廢氣在縱向暢通流暢的孔道，答應(yīng)氣流在填料間縱向活動，使得氣體和溫度分布更加平均，大大晉升蓄熱體的換熱效率；避免泛起因VOCs堆積損壞填料的現(xiàn)象,并且從根本上改進(jìn)了傳統(tǒng)蜂窩陶瓷堵塞時(shí),整條氣暢通流暢道完全失效的缺點(diǎn)，進(jìn)步填料抗堵塞機(jī)能。

進(jìn)一步地，每塊橫隔板的正面和背面上均等間距平行設(shè)置有凹槽二。

通過采用上述技術(shù)方案，將前、后相鄰兩塊填料對準(zhǔn)孔位完成安裝后，相鄰兩個(gè)填料連接處的凹槽二拼接形成多條相互平行的供廢氣在縱向暢通流暢的孔道，答應(yīng)氣流在填料間縱向活動，使得氣體和溫度分布更加平均，大大晉升蓄熱體的換熱效率；減少泛起因VOCs堆積損壞填料的現(xiàn)象,并且從根本上改進(jìn)了傳統(tǒng)蜂窩陶瓷堵塞時(shí),整條氣暢通流暢道完全失效的缺點(diǎn)，進(jìn)一步進(jìn)步填料抗堵塞機(jī)能。

進(jìn)一步地，所述矩形框架的左側(cè)面和/或右側(cè)面上等間距平行設(shè)置有若干條形槽一。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)拼接左、右相鄰兩塊填料時(shí)，條形槽一既可以消除相鄰填料間的死區(qū)，使廢氣分布更平均，也可以增加填料的幾何表面積。

進(jìn)一步地，所述矩形框架的左側(cè)面和右側(cè)面上均設(shè)置有條形槽一。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)拼接左、右相鄰兩塊填料時(shí)，左、右相鄰兩塊填料連接處的條形槽一拼接后也形成供廢氣暢通流暢的通道。這樣既可以消除相鄰填料間的死區(qū)，使廢氣分布更平均，也可以增加填料的幾何表面積。

進(jìn)一步地，所述矩形框架的頂面和/或底面上等間距平行設(shè)置有若干條形槽二。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)拼接上、下相鄰兩塊填料時(shí)，條形槽二既可以消除相鄰填料間的死區(qū)，使廢氣分布更平均，也可以增加填料的幾何表面積。

進(jìn)一步地，所述矩形框架的頂面和底面上均設(shè)置有條形槽二。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)拼接上、下相鄰兩塊填料時(shí)，上、下相鄰兩塊填料連接處的條形槽二拼接后也形成供廢氣暢通流暢的通道。這樣既可以消除相鄰填料間的死區(qū)，使廢氣分布更平均，也可以增加填料的幾何表面積。

rto填料優(yōu)點(diǎn)

前、后相鄰兩塊填料對準(zhǔn)孔位完成安裝后，相鄰兩個(gè)填料連接處的凹槽一拼接后也形成相互平行的孔道，答應(yīng)氣流在填料間橫向活動，減少泛起因VOCs堆積損壞填料的現(xiàn)象,并且從根本上改進(jìn)了傳統(tǒng)陶瓷填料堵塞時(shí),整條氣暢通流暢道完全失效的缺點(diǎn)，進(jìn)步填料抗堵塞機(jī)能。

前、后相鄰兩塊填料對準(zhǔn)孔位完成安裝后，相鄰兩個(gè)填料連接處的凹槽二拼接后也形成相互平行孔道，答應(yīng)氣流在填料間縱向活動，減少泛起因VOCs堆積損壞填料的現(xiàn)象,并且從根本上改進(jìn)了傳統(tǒng)蜂窩陶瓷堵塞時(shí),整條氣暢通流暢道完全失效的缺點(diǎn)，進(jìn)步填料抗堵塞機(jī)能。