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153228517101)收集系統(tǒng)設計不合理。對于真空泵高濃度有機廢氣,企業(yè)均未進行冷凝回收預處理,且目前企業(yè)對PL系統(tǒng)真空泵出口尾氣所設計的收集方式極不合理,真空泵出口所配備的傘形罩集氣量有限,尾氣收集總管僅DN50,正常運行時系統(tǒng)稀釋風量難以保證。
2)預處理措施不到位。某案例中,POP、PL1、PL2車間對有機廢氣所采用的活性炭吸附未配備脫附再生系統(tǒng),基本無效,末端所配置的不銹鋼高壓風機無變頻系統(tǒng),導致廢氣收集管路系統(tǒng)中負壓值過高,能耗較高且不利于有機物的冷凝回收,所采用的金屬材質(zhì)水洗塔強度較高,當系統(tǒng)發(fā)生爆炸等意外事故時無法起到有效泄爆的效果,導致爆炸產(chǎn)生的沖擊波沿著管道進一步往生產(chǎn)車間傳導,加劇了爆炸的次生危害。
3)RTO爐本體存在問題。諸多案例表明,蓄熱陶瓷體由于質(zhì)量較大,支撐件通常要承受較大的應力腐蝕,當體系含氯時(如環(huán)氧氯丙烷)高溫焚燒處理過程中將產(chǎn)生HC1等污染物,對設備本體、RTO爐旋轉(zhuǎn)閥易產(chǎn)生較大腐蝕,系統(tǒng)難以穩(wěn)定、有效運行。
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1)收集系統(tǒng)設計不合理。對于真空泵高濃度有機廢氣,企業(yè)均未進行冷凝回收預處理,且目前企業(yè)對PL系統(tǒng)真空泵出口尾氣所設計的收集方式極不合理,真空泵出口所配備的傘形罩集氣量有限,尾氣收集總管僅DN50,正常運行時系統(tǒng)稀釋風量難以保證。
2)預處理措施不到位。某案例中,POP、PL1、PL2車間對有機廢氣所采用的活性炭吸附未配備脫附再生系統(tǒng),基本無效,末端所配置的不銹鋼高壓風機無變頻系統(tǒng),導致廢氣收集管路系統(tǒng)中負壓值過高,能耗較高且不利于有機物的冷凝回收,所采用的金屬材質(zhì)水洗塔強度較高,當系統(tǒng)發(fā)生爆炸等意外事故時無法起到有效泄爆的效果,導致爆炸產(chǎn)生的沖擊波沿著管道進一步往生產(chǎn)車間傳導,加劇了爆炸的次生危害。
3)RTO爐本體存在問題。諸多案例表明,蓄熱陶瓷體由于質(zhì)量較大,支撐件通常要承受較大的應力腐蝕,當體系含氯時(如環(huán)氧氯丙烷)高溫焚燒處理過程中將產(chǎn)生HC1等污染物,對設備本體、RTO爐旋轉(zhuǎn)閥易產(chǎn)生較大腐蝕,系統(tǒng)難以穩(wěn)定、有效運行。