rto催化燃燒裝置與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）比擬，具有熱效率高（≥95%）、運(yùn)行本錢低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低出產(chǎn)運(yùn)營本錢。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來詳細(xì)了解一下~

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物（VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所開釋出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
 

rto催化燃燒裝置原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（詳細(xì)需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立刻引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

rto催化燃燒裝置適用范圍

● 使用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。

●有機(jī)物低濃度(同時知足低于25%LFL)、大風(fēng)量

● 廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分常常發(fā)生變化

● 含有輕易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣

rto催化燃燒裝置優(yōu)點(diǎn)

●幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣

● 可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣

●處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）

●可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高（>95%）

●在合適的廢氣濃度前提下無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操縱

●凈化效率高（三室>99%）

●維護(hù)工作量少、操縱可靠

●有機(jī)沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換

●整個裝置的壓力損失較小

●裝置使用壽命長

rto催化燃燒裝置缺點(diǎn)

●裝置重量大，由于采用陶瓷蓄熱體

●裝置體積大，只能放在室外

● 要求盡可能連續(xù)操縱

● 一次性投資用度相對較高

●不能凈化處理含硫含氮含鹵素的有機(jī)物