東莞市百代彩印包裝有限公司，位于東莞市萬江區(qū)上甲社區(qū)。該企業(yè)有四色印刷機(jī)一臺(tái)，在生產(chǎn)過程中印刷工序上的油墨揮發(fā)會(huì)產(chǎn)生大量的有害污染廢氣，其污染主要成分為醇類和總VOCs等，采用的是UV光解+活性炭吸附設(shè)備，此類廢氣如不經(jīng)治理而直接排放，將會(huì)對(duì)周邊大氣環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，進(jìn)而影響周圍的生態(tài)環(huán)境，損害員工及居民的身體健康?，F(xiàn)客戶高度重視其廢氣的治理工作，特委托我司對(duì)該危險(xiǎn)VOCs進(jìn)行凈化治理，治理后的廢氣各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到且優(yōu)于國家和地方標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放。

設(shè)計(jì)依據(jù)

1、廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）；
2、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)；
3、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（1989年12月）；
4、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 （GB3905-1996）；
5、甲方提供的有關(guān)設(shè)計(jì)資料；
6、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)；
7、《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值-化學(xué)有害因素》(GBZ 2.1-2007)；
8、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ 1-2010)；
9、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院令第253號(hào) 1998；
10、廣東省《 印刷行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn) 》（DB44815-2010）;


 
 
設(shè)計(jì)原則

1.根據(jù)國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保各項(xiàng)排放指標(biāo)達(dá)到國家及地方有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；
2.采用技術(shù)先進(jìn)可靠、占地省、治理效果穩(wěn)定的工藝，使建成的廢氣處理系統(tǒng)具有顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；
3.工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型能夠在運(yùn)行過程中具有較大的調(diào)節(jié)余地；
4.操作管理方便，節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用；
5.充分利用現(xiàn)有排風(fēng)系統(tǒng)，使廢氣處理站總造價(jià)降至最低，平面布局合理，減少占地面積。
四 設(shè)計(jì)范圍
本方案設(shè)計(jì)范圍從廢氣總排污口起到廢氣治理達(dá)標(biāo)排放口止，其中包括：本區(qū)域內(nèi)的工藝設(shè)備、電器設(shè)備、儀表自動(dòng)化控制施工設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì)資料和排放標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)客戶提供資料和現(xiàn)場(chǎng)查看情況，本項(xiàng)目處理的廢氣主要為四色油墨印刷機(jī)在印刷過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況；其主要技術(shù)參數(shù)為：
1、有機(jī)廢氣處理風(fēng)量：1臺(tái)四色印刷機(jī)，風(fēng)量約為11000m3/h；
排放標(biāo)準(zhǔn)：《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；              

                                   

有機(jī)廢氣處理工藝選擇

目前針對(duì)有機(jī)廢氣染物種類繁多，采用的治理方法也有多種，常見的主要有：吸收法、吸附法、蜂窩活性炭法、燃燒法、冷凝法及UV光解法等。這些方法在應(yīng)用中各有特點(diǎn)和利弊，需要根據(jù)污染程度、使用環(huán)境與條件來權(quán)衡。對(duì)于環(huán)保檢查機(jī)構(gòu)和污染治理方所共同關(guān)心的是：初期投資費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)用、二次污染、處理效果、維護(hù)等方面的問題。簡(jiǎn)而言之這些方法均能滿足一定條件下氣態(tài)污染物的處理。
根據(jù)貴公司提供的數(shù)據(jù)資料分析，車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，溫度為常溫（非常溫），產(chǎn)生過程中廢氣濃度不恒定。
1、直接燃燒法  
在高溫下有機(jī)廢氣與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒。適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體，凈化效率高，有機(jī)廢氣被徹底氧化分解，缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，處理成本高，高溫燃燒存在回火等消防隱。
2、催化燃燒法
在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。與直接燃燒法相比，能在低溫下氧化分解，燃料費(fèi)可省1/2，裝置占地面積小；NOX生成少。缺點(diǎn)：一次性投入成本高。
3、吸收法  
利用部分有機(jī)廢氣易溶于水(堿水)的特性，廢氣直接與水接觸，從而溶解于水，達(dá)到去除廢氣的效果。適用于水溶性、有組織排放源的有機(jī)氣體，工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，缺點(diǎn)：產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理；凈化效率較低。 
4、吸附法  
 利用吸附劑（活性炭等）吸附有機(jī)廢氣，適用于處理低濃度有機(jī)廢氣。凈化效率高，成本低。缺點(diǎn)：飽和臨界點(diǎn)難確定,再生較困難，需要不斷更換，企業(yè)危廢處置成本高。 
5、生物法  
利用微生物的生命過程把廢氣中的氣態(tài)污染物分解轉(zhuǎn)化成少或甚至無害物質(zhì)。自然界中存在各種各樣的微生物，幾乎所有無機(jī)的和有機(jī)的污染物都能轉(zhuǎn) 化。生物處理不需要再生和其他高級(jí)處理過程，與其他凈化法相比，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗低、安全可靠、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，但不能回收利用污染物質(zhì)，微生物生存穩(wěn)定性管理嚴(yán)密。 
6、低溫等離子體技術(shù)  
 介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；運(yùn)行費(fèi)用低；反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開。缺點(diǎn)：一次性投資較高,有安全隱患，前置需安裝阻火器。
7、冷凝回收法：
把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備。缺點(diǎn)：投資成本高，運(yùn)行費(fèi)用高。
8、沸石分子篩轉(zhuǎn)輪法：
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)是利用吸附－脫附－濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機(jī)成分的廢氣。
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附的密封系統(tǒng)分為處理區(qū)域和再生區(qū)域，吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)，以保證整個(gè)吸附為一個(gè)連續(xù)的過程。含揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的廢氣通過轉(zhuǎn) 輪的處理區(qū)域時(shí)，其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附，轉(zhuǎn)輪逐漸趨向飽和，處理廢氣被凈化而排空。同時(shí)，在再生區(qū)域，高溫空氣穿過吸附飽和的轉(zhuǎn)輪，使轉(zhuǎn) 輪中已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走，從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的吸附能力，達(dá)到連續(xù)去除VOCs效果的同時(shí)，還提高了廢氣濃度，便于進(jìn)行催化氧化處理。高溫脫 附熱風(fēng)（~220℃）來自于催化燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔?。脫附產(chǎn)生的濃縮廢氣在進(jìn)入催化床之前，與高溫?zé)煔馐紫仍趽Q熱器單元進(jìn)行換熱，預(yù)熱脫附廢氣并進(jìn)入 催化床。脫附氣體在催化床內(nèi)升至300℃，進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，有機(jī)成分被氧化成無毒無害的CO2和H2O，并放出熱量。形成的煙氣（＜650℃）在排出時(shí)與進(jìn)氣進(jìn)行換熱后，直接排入煙囪或者分流用作脫附熱風(fēng)。吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)的連續(xù)工作，能很好地適應(yīng)連續(xù)操作和間斷操作工況。缺點(diǎn)：一次性投資較高，占地面積較大。
9、光催化氧化技術(shù)
UV光解原理利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯、松香等的分子鍵，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物，如CO2、H2O等。
利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有極強(qiáng)的清除效果。
注：根據(jù)設(shè)計(jì)綜合情況建議所選工藝為：UV光解+活性炭吸附處理方法

 
工藝流程圖:
廢氣收集罩→UV光解廢氣處理設(shè)備→活性炭吸附設(shè)備→風(fēng)機(jī)→高空排放
  

 
1、產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)
本工藝是目前最實(shí)用的有機(jī)物治理工藝，治理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用較低,可達(dá)標(biāo)排放。
 
 
 
主處理設(shè)備名稱
1、  UV光解廢氣處理設(shè)備
2、  活性炭吸附設(shè)備
 
 項(xiàng)目設(shè)備表