催化燃燒內(nèi)部結(jié)構(gòu)由10mm厚度的碳鋼板焊接而成,內(nèi)部放置電加熱管和催化劑,外部加150mm的保溫層和2mm厚度的鐵板,保證外部的表面溫度小于30°c,那么,在使用過程中,催化燃燒散熱是怎樣進(jìn)行的呢?下面跟恒峰藍(lán)小編一起來看看。
設(shè)備機(jī)身和專用配件配套運(yùn)用,配件制止私自拆裝。禁止催化燃燒設(shè)備長時間空轉(zhuǎn),活性炭脫附溫度有必要保證在80~120℃,溫渡過低,影響脫附作用,溫度到達(dá)130℃則會引起活性炭自燃,若發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異聲或異味等情況,應(yīng)立刻休止運(yùn)用,并及時修理,催化燃燒設(shè)備附近不能堆積雜物,留出必然的空間便于機(jī)器散熱,長時間停用需堵截電源。
催化燃燒反響放出良多的反響熱,因此催化燃燒設(shè)備的燃燒尾氣溫度很高,對這部門熱量收回。一般首先經(jīng)由換熱器將高溫尾氣與入口低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗,剩余熱量可采用其他方法進(jìn)行收回,在出產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場合,如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上,可以不高置預(yù)熱器和換熱器。 但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)收回。
進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐,首要應(yīng)包括預(yù)熱與燃燒部門。在預(yù)熱部門,除設(shè)置加熱設(shè)備外,還應(yīng)保持必然長度的預(yù)熱區(qū),以負(fù)氣體溫度分布平均并在運(yùn)用燃料燃燒加熱入口廢氣時,保證火焰不與催化劑觸摸。為避免熱量損失,對預(yù)熱段應(yīng)予以杰出保溫。在催化反響部門,為便利催化劑的裝卸,常規(guī)劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。
有機(jī)氣體的爆破下限與溫度有關(guān)。一般,溫度愈高,反響速度愈快,爆破極限范圍愈大。當(dāng)進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的有機(jī)廢氣濃渡過大時,催化燃燒設(shè)備的溫度將會升高,加之自前國產(chǎn)催化燃燒設(shè)備均未設(shè)置廢氣濃度檢測和操控設(shè)備,而溫度升高后的有機(jī)廢氣的爆破下限值將比手冊給出的值要小,再加上設(shè)備中有機(jī)廢氣成分混合的不平均性,在局部區(qū)域或許超越高溫前提下廢氣的真實(shí)爆破下限,則有爆破的危險。
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