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催化燃燒設(shè)備可以處理廢氣有哪些?催化燃燒可同時或獨(dú)立進(jìn)行吸附操縱,將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小濃度流量和高濃度的有機(jī)廢氣。濃縮的高濃度氣體連接到再生催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理(高溫吹脫燃燒),即再糊口性炭用作吸附材料以恢復(fù)其吸附能力。再生操縱不能同時進(jìn)行,只有一個吸附器可以同時進(jìn)行解吸操縱。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來了解一下。
催化燃燒設(shè)備可以處理廢氣工藝有石油、化工、橡膠、油漆、油漆、家具、家用電器、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣,可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯、酮、醇、醚、烷烴等。
車間排出的噴漆廢氣由風(fēng)機(jī)抽出,通過風(fēng)管排出。預(yù)處理后,初步凈化的氣體進(jìn)入被活性炭吸附器吸附,氣體被凈化。凈化后的氣體從煙囪排出。在這個過程中,有3-7個吸附器,其中一個解吸,另一個吸附。吸附過程可以根據(jù)需要連續(xù)操縱。通過氣動閥將飽和吸附器切換到解吸狀態(tài),啟動催化床中的電加熱解吸風(fēng)機(jī),將解吸的高濃度有機(jī)廢氣送至催化燃燒設(shè)備,氣體中的有機(jī)物在電加熱和催化劑的作用下分解為CO2和H2O,氣體得到凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱器回收一部門熱量后排出,一部門凈化后的氣體以一氧化碳的形式返回?fù)Q熱器升溫,與新鮮空氣混合至活性炭解吸所需的再生溫度,另一部門直接排入煙囪排放。該系統(tǒng)使用可編程控制器來自動控制、監(jiān)控和控制設(shè)備的運(yùn)行。
催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作,多個活性炭吸附箱交替工作,一個催化燃燒室。
活性炭吸附箱對廢氣進(jìn)行吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時休止吸附操縱,馬長進(jìn)行脫附處理。同時第二個活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)快達(dá)到飽和時休止吸附操縱,馬長進(jìn)行脫附處理。依此類推,以后的幾套活性炭吸附箱進(jìn)行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機(jī)廢氣已被濃縮(濃度較原來進(jìn)步幾十倍)并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上在250~350℃的高溫前提下進(jìn)行催化氧化反應(yīng),即“燃燒”,使有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時,有機(jī)廢氣在催化床可維持天然,不用外加熱,燃燒后的尾氣大部門排出大氣。
催化燃燒設(shè)備廢氣處理過程主要包括三部門吸附氣體過程、脫附氣體過程,催化燃燒過程?! ?br />
吸附氣體過程:利用活性炭的物理特性對VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,利用蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附飽和后,隨即進(jìn)行脫附氣體過程。
脫附氣體過程:當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時,將不能再進(jìn)行吸附,此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對吸附飽和后的活性炭進(jìn)行升溫脫附,活性炭微孔中的VOCs有機(jī)物遇高溫后自動脫離活性炭,使活性炭脫附再生,脫附后的VOCs氣體隨即進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒?! ?br />
催化燃燒過程:脫附下來的VOCs有機(jī)廢氣已被濃縮,其濃度是原來的幾十倍甚至幾百倍并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在250~350℃的高溫以及貴金屬催化劑的催化氧化作用下,VOCs有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出,從而負(fù)氣體得以凈化。
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車間排出的噴漆廢氣由風(fēng)機(jī)抽出,通過風(fēng)管排出。預(yù)處理后,初步凈化的氣體進(jìn)入被活性炭吸附器吸附,氣體被凈化。凈化后的氣體從煙囪排出。在這個過程中,有3-7個吸附器,其中一個解吸,另一個吸附。吸附過程可以根據(jù)需要連續(xù)操縱。通過氣動閥將飽和吸附器切換到解吸狀態(tài),啟動催化床中的電加熱解吸風(fēng)機(jī),將解吸的高濃度有機(jī)廢氣送至催化燃燒設(shè)備,氣體中的有機(jī)物在電加熱和催化劑的作用下分解為CO2和H2O,氣體得到凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱器回收一部門熱量后排出,一部門凈化后的氣體以一氧化碳的形式返回?fù)Q熱器升溫,與新鮮空氣混合至活性炭解吸所需的再生溫度,另一部門直接排入煙囪排放。該系統(tǒng)使用可編程控制器來自動控制、監(jiān)控和控制設(shè)備的運(yùn)行。
催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作,多個活性炭吸附箱交替工作,一個催化燃燒室。
活性炭吸附箱對廢氣進(jìn)行吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時休止吸附操縱,馬長進(jìn)行脫附處理。同時第二個活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)快達(dá)到飽和時休止吸附操縱,馬長進(jìn)行脫附處理。依此類推,以后的幾套活性炭吸附箱進(jìn)行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機(jī)廢氣已被濃縮(濃度較原來進(jìn)步幾十倍)并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上在250~350℃的高溫前提下進(jìn)行催化氧化反應(yīng),即“燃燒”,使有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時,有機(jī)廢氣在催化床可維持天然,不用外加熱,燃燒后的尾氣大部門排出大氣。
催化燃燒設(shè)備廢氣處理過程主要包括三部門吸附氣體過程、脫附氣體過程,催化燃燒過程?! ?br />
吸附氣體過程:利用活性炭的物理特性對VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,利用蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附飽和后,隨即進(jìn)行脫附氣體過程?! ?br />
脫附氣體過程:當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時,將不能再進(jìn)行吸附,此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對吸附飽和后的活性炭進(jìn)行升溫脫附,活性炭微孔中的VOCs有機(jī)物遇高溫后自動脫離活性炭,使活性炭脫附再生,脫附后的VOCs氣體隨即進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒?! ?br />
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