熱門(mén)關(guān)鍵詞: 催化燃燒廢氣處理設(shè)備RTO熱力焚燒爐催化燃燒裝置RCO催化燃燒設(shè)備噴淋塔裝置uv光解凈化器
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1532285171010000風(fēng)量催化燃燒裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮--催化燃燒法。在催化劑上于250~300℃左右進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水排出。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來(lái)詳細(xì)了解一下~
10000風(fēng)量催化燃燒裝置原理
有機(jī)廢氣(VOCs)是指苯、醇、酯、醚、酚、醛、酮、萘、苯并(a)蓖及惡臭氣體等,排放在環(huán)境中對(duì)人體造成的危害很大。電子器材、機(jī)械電氣、汽車(chē)船舶及化工建材等行業(yè)均在出產(chǎn)工藝中有大量的有機(jī)廢氣排放。催化燃燒是在200~500℃的環(huán)境下,廢氣在催化劑表面進(jìn)行催化氧化,轉(zhuǎn)換成CO2、H2O等產(chǎn)物。凈化效率高達(dá)95~99.5%,無(wú)二次污染(NOx)。因?yàn)椴捎昧颂岣咔拜叺墓?jié)能技術(shù),設(shè)備能耗僅為≤8W?Hr/NM3,比現(xiàn)有各型催化設(shè)備降低60~90%,與直接燃燒設(shè)備比擬,不需用液體或氣體燃料,便于企業(yè)在各種地點(diǎn)選用。蓄熱式催化燃燒設(shè)備,答應(yīng)的有機(jī)廢氣濃度范圍為100~10000mg/NM3,其獨(dú)特設(shè)計(jì)的高效提高前輩換熱系統(tǒng)保證了燃燒熱量的有效回收,所以在大流量低濃度有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域也具有凸起的長(zhǎng)處。
10000風(fēng)量催化燃燒裝置活性炭再生冷卻
在再生過(guò)程中,假如活性炭床內(nèi)溫度超過(guò)150℃時(shí),補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)和補(bǔ)冷閥門(mén)開(kāi)啟,百度當(dāng)溫度降到145℃時(shí),補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)和補(bǔ)冷閥門(mén)封閉,使活性炭床內(nèi)溫度保持在150℃以下;
在再生過(guò)程中,假如活性炭床內(nèi)溫度超過(guò)160℃時(shí),活性炭吸附裝置內(nèi)的溫度感應(yīng)器啟動(dòng),自動(dòng)打開(kāi)噴淋系統(tǒng)的電磁閥,噴淋系統(tǒng)開(kāi)始工作,對(duì)活性炭進(jìn)行冷卻降溫。
10000風(fēng)量催化燃燒裝置安裝設(shè)計(jì)
在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)上要本著成熟可靠、海內(nèi)提高前輩、經(jīng)濟(jì)合用原則,同時(shí)要考慮節(jié)能、安全和可操縱性。
對(duì)于本項(xiàng)目有機(jī)廢氣的管理設(shè)備,設(shè)計(jì)裕量為20%。
吸附裝置的凈化效率不得低于95%,催化燃燒裝置的凈化效率不得低于97%。
排氣筒的設(shè)計(jì)應(yīng)知足GB50051的劃定
10000風(fēng)量催化燃燒裝置主要部件說(shuō)明
阻火過(guò)濾器——由特制的多層絲網(wǎng)組成,可阻止火焰通過(guò),過(guò)濾掉氣體中較大污物,是本凈化裝置的安全裝置之一;
預(yù)熱室——由遠(yuǎn)紅外電熱管加熱,進(jìn)步進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)前提;?熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻;
催化床——由多層蜂窩狀(塊狀)組成,為本凈化裝置的核心;
防爆器——為彈簧壓力式泄壓,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí),可及時(shí)泄壓,防止意外事故發(fā)生;
風(fēng)機(jī)——采用前送風(fēng)式鍋爐引風(fēng)機(jī),使裝置在正壓情況下工作;?閥門(mén)——控制、調(diào)節(jié)氣體流量大小。
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10000風(fēng)量催化燃燒裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮--催化燃燒法。在催化劑上于250~300℃左右進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水排出。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來(lái)詳細(xì)了解一下~
10000風(fēng)量催化燃燒裝置原理
有機(jī)廢氣(VOCs)是指苯、醇、酯、醚、酚、醛、酮、萘、苯并(a)蓖及惡臭氣體等,排放在環(huán)境中對(duì)人體造成的危害很大。電子器材、機(jī)械電氣、汽車(chē)船舶及化工建材等行業(yè)均在出產(chǎn)工藝中有大量的有機(jī)廢氣排放。催化燃燒是在200~500℃的環(huán)境下,廢氣在催化劑表面進(jìn)行催化氧化,轉(zhuǎn)換成CO2、H2O等產(chǎn)物。凈化效率高達(dá)95~99.5%,無(wú)二次污染(NOx)。因?yàn)椴捎昧颂岣咔拜叺墓?jié)能技術(shù),設(shè)備能耗僅為≤8W?Hr/NM3,比現(xiàn)有各型催化設(shè)備降低60~90%,與直接燃燒設(shè)備比擬,不需用液體或氣體燃料,便于企業(yè)在各種地點(diǎn)選用。蓄熱式催化燃燒設(shè)備,答應(yīng)的有機(jī)廢氣濃度范圍為100~10000mg/NM3,其獨(dú)特設(shè)計(jì)的高效提高前輩換熱系統(tǒng)保證了燃燒熱量的有效回收,所以在大流量低濃度有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域也具有凸起的長(zhǎng)處。
10000風(fēng)量催化燃燒裝置活性炭再生冷卻
在再生過(guò)程中,假如活性炭床內(nèi)溫度超過(guò)150℃時(shí),補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)和補(bǔ)冷閥門(mén)開(kāi)啟,百度當(dāng)溫度降到145℃時(shí),補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)和補(bǔ)冷閥門(mén)封閉,使活性炭床內(nèi)溫度保持在150℃以下;
在再生過(guò)程中,假如活性炭床內(nèi)溫度超過(guò)160℃時(shí),活性炭吸附裝置內(nèi)的溫度感應(yīng)器啟動(dòng),自動(dòng)打開(kāi)噴淋系統(tǒng)的電磁閥,噴淋系統(tǒng)開(kāi)始工作,對(duì)活性炭進(jìn)行冷卻降溫。
10000風(fēng)量催化燃燒裝置安裝設(shè)計(jì)
在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)上要本著成熟可靠、海內(nèi)提高前輩、經(jīng)濟(jì)合用原則,同時(shí)要考慮節(jié)能、安全和可操縱性。
對(duì)于本項(xiàng)目有機(jī)廢氣的管理設(shè)備,設(shè)計(jì)裕量為20%。
吸附裝置的凈化效率不得低于95%,催化燃燒裝置的凈化效率不得低于97%。
排氣筒的設(shè)計(jì)應(yīng)知足GB50051的劃定
10000風(fēng)量催化燃燒裝置主要部件說(shuō)明
阻火過(guò)濾器——由特制的多層絲網(wǎng)組成,可阻止火焰通過(guò),過(guò)濾掉氣體中較大污物,是本凈化裝置的安全裝置之一;
預(yù)熱室——由遠(yuǎn)紅外電熱管加熱,進(jìn)步進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)前提;?熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻;
催化床——由多層蜂窩狀(塊狀)組成,為本凈化裝置的核心;
防爆器——為彈簧壓力式泄壓,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí),可及時(shí)泄壓,防止意外事故發(fā)生;
風(fēng)機(jī)——采用前送風(fēng)式鍋爐引風(fēng)機(jī),使裝置在正壓情況下工作;?閥門(mén)——控制、調(diào)節(jié)氣體流量大小。